ဘွဲ့ရှင် Michael Torres - B2B အပျော်စီးကစားကွင်း ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးပို့ရေးလိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုတို့တွင် အတွေ့အကြုံ ၁၄ နှစ်ရှိသော အကြီးတန်း ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုမန်နေဂျာ
အတွင်းခန်း ဖျော်ဖြေရေးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဖျော်ဖြေရေးနေရာများ၊ မိသားစုဖျော်ဖြေရေးစင်တာများနှင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ ရေရှည်လုပ်ငန်းတည်တံ့မှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေသော အရေးပါဆုံး ဆုံးဖြတ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ IBISWorld ၏ 2024 ခုနှစ် လုပ်ငန်းခွင် ဆန်းစစ်သုံးသပ်မှုအရ ပထမဆုံး သုံးနှစ်အတွင်း ဖျော်ဖြေရေးလုပ်ငန်းများ၏ ၆၂% သည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များ မကောင်းခြင်းကြောင့် ကျဆုံးရခြင်းဖြစ်ပြီး ထိုအထဲတွင် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် မကိုက်ညီသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများနှင့် ဦးတည်ထားသော စားသုံးသူအုပ်စုနှင့် မကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုဒေသများတွင် အရည်အသွေးစံနှုန်းများ ကွဲပြားခြားနားမှုနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပစ္စည်းရရှိရေး၏ ရှုပ်ထွေးမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများကို စနစ်တကျ ဆန်းစစ်ရန်နှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဤဝယ်ယူမှုလမ်းညွှန်သည် B2B ဝယ်သူများအတွက် အတွင်းပိုင်း အပန်းဖြေပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူများကို အထောက်အထားအခြေပြု စံနှုန်းများဖြင့် ဆန်းစစ်ရန်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန်၊ ကောင်းမွန်သော ကုန်သွယ်ရေး စံချိန်စံညွှန်းများကို ညှိနှိုင်းရန်နှင့် ရေရှည် လုပ်ငန်းတိုးတက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာ ထူးချွန်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်မည့် ရေရှည် ပေးသွင်းသူဆက်ဆံရေးများ တည်ထောင်ရန်အတွက် အခြေခံကျသော ဘောင်သီးသန့်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားစစ်ဆေးခြင်းသည် စက်ရုံများကို စနစ်တကျ အကဲဖြတ်ရာတွင် အခြေခံကျသော အဆင့်ဖြစ်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံ ၈၇ ခုတွင် ပြုလုပ်ခဲ့သော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအား စစ်ဆေးမှုအရ စက်ရုံတစ်ခုချင်းစီ၏ လစဉ်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုသည် ၁၅ မှ ၄၅၀ ယူနစ်အထိ ကွာခြားမှုရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပြီး ဤကွာခြားမှုများသည် စက်ရုံ၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ Redemption & Prize Games ကို အထူးပြုထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို စံနှုန်းအဖြစ် ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကြောင့် အများဆုံးထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး (ပျမ်းမျှလစဉ် ၂၈၅ ယူနစ်) ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် Indoor Playground Equipment ကို ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများမှာ အနိမ့်ဆုံးထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး (ပျမ်းမျှလစဉ် ၇၅ ယူနစ်) ဖြစ်ပါသည်။ ဤသို့ဖြစ်ရခြင်းမှာ စိတ်ကြိုက်တည်ဆောက်ရမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်သားအား အခြေခံသော တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ B2B ဝယ်ယူသူများသည် စက်ရုံများက ထုတ်ပြောသည့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို စစ်ဆေးရန် နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများနှင့် စက်ရုံလည်ပတ်ကြည့်ရှုရန် စီစဉ်မှုများကို တောင်းခံသင့်ပါသည်။ အနာဂတ်လိုအပ်ချက်များနှင့် အရေးပေါ်အခြေအနေများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် မျှော်မှန်းထားသည့် လိုအပ်ချက်များထက် အနည်းဆုံး ၂၅% ပိုမိုသော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည့် စက်ရုံများကို ဦးစားပေးသင့်ပါသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို ဆန်းစစ်ခြင်းတွင် ISO 9001:2015 အထောက်အထားရှိမရှိ၊ အတွင်းပိုင်းစစ်ဆေးမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်းစံချိန်စံညွှန်းများကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူ ၁၅၆ ဦး၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုဒေတာများအရ ISO 9001:2015 အထောက်အထားရှိသော စက်ရုံများတွင် အထောက်အထားမရှိသော ထုတ်လုပ်သူများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ချို့ယွင်းမှုနှုန်း ၄၇% ပိုနည်းကြောင်းတွေ့ရှိရပြီး ချို့ယွင်းမှုနှုန်းများမှာ အသီးသီး ၀.၈% နှင့် ၁.၅% ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ ၄၃ ခုကို အသေးစိတ်စစ်ဆေးချက်အရ ၃၄% သာ ကုန်စည်များဝင်ရောက်လာချိန်တွင် စနစ်တကျစစ်ဆေးမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ထားပြီး ၂၈% သာ ထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးပါသော အဆင့်များတွင် လုပ်ငန်းအလိုက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ကြောင်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုမပြုမီ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များကို ၁၀၀% စစ်ဆေးမှုကို ၁၉% သာ ပြုလုပ်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ B2B ဝယ်ယူသူများသည် ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးမှုမှ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အတည်ပြုမှုအထိ စနစ်တကျ ခြုံငုံသော အရည်အသွေးစနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ထားပြီး စာရွက်စာတမ်းများဖြင့် အတည်ပြုထားသော စစ်ဆေးမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် စာရင်းအင်းအခြေပြု လုပ်ငန်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များကို ဦးစားပေးသင့်ပါသည်။
သုတေသနနှင့်ဖွံ့ဖြိုးရေးစွမ်းဆောင်ရည်အကဲဖြတ်မှုသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ စွန်းစားမှုများကို ပေးဆောင်နိုင်မှုနှင့် ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်များ ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ကိုက်ညီအောင်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူ ၈၉ ခုကို ခြုံငုံသုံးသပ်သည့် R&D ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ဆန်းစစ်မှုအရ နှစ်စဉ်ဝင်ငွေ၏ ၂.၃% ကို ပျမ်းမျှ R&D အသုံးစရိတ်အဖြစ် သုံးစွဲနေပြီး စျေးကွက်ခေါင်းဆောင်များမှာ ၄-၆% အထိ သုံးစွဲသော်လည်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နေသူများမှာ ၀.၅-၁.၅% သာ သုံးစွဲနေကြပါသည်။ လွန်ခဲ့သော ၂၄ လအတွင်း စက်ပစ္စည်း ၂၄၅ မျိုးကို ထုတ်ဝေမှုအပေါ် ထုတ်ကုန်တီထွင်မှု အကဲဖြတ်မှုအရ R&D အဖွဲ့များကို သီးသန့်ထားရှိသော ထုတ်လုပ်သူများသည် စနစ်တကျ R&D လုပ်ငန်းများ မရှိသော စက်ရုံများထက် တီထွင်မှုလုပ်ဆောင်ချက် ၃.၄ ဆ ပိုမိုမိတ်ဆက်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အသစ်များကို ၂.၈ ဆ ပိုမြန်စွာ ပြန်လည်မွမ်းမံနိုင်ကြပါသည်။ B2B ဝယ်သူများသည် ရေရှည်တွင် တီထွင်မှုခေါင်းဆောင်မှုအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေသော ထုတ်လုပ်သူများကို ရှာဖွေရန် ဆုတ်ငြင်းမှုများ၊ မကြာသေးမီက မိတ်ဆက်ထားသော ထုတ်ကုန်များနှင့် နည်းပညာအဖွဲ့၏ အ qualification များကို စိစစ်သုံးသပ်သင့်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်သူ၏ ဘဏ္ဍာရေးကျဆင်းမှုနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပေးပို့ရေးလုပ်ငန်းစဉ် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်မှုများမှ ကာကွယ်ရန် ဘဏ္ဍာရေးကျန်းမာရေး စစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် လုပ်ကိုင်နေသော စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ ၁၁၂ ခု၏ ဘဏ္ဍာရေး အခြေအနေကို ဆန်းစစ်ခဲ့ရာတွင် ၁၈% သည် ဝင်ငွေလျော့နည်းလာခြင်း၊ အကြွေး-ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု အချိုး တိုးမြင့်လာခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်သော အလုပ်လက်မှတ်ငွေ လုံလောက်မှုမရှိခြင်း စသည့် စိုးရိမ်ဖွယ်ရာ ဘဏ္ဍာရေး အညွှန်းကိန်းများကို ပြသနေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ ပေးပို့ရေးလုပ်ငန်းစဉ် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်မှု ဒေတာများအရ ထုတ်လုပ်သူ၏ ဘဏ္ဍာရေး ပျက်ကွက်မှုသည် ပျမ်းမျှ ၄ မှ ၇ လအထိ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပြီး အစားထိုးစက်ပစ္စည်းများ ဝယ်ယူရာတွင် မူလသဘောတူစာချုပ်များထက် ၂၅ မှ ၄၀% ပိုမိုကုန်ကျလေ့ရှိပါသည်။ B2B ဝယ်ယူသူများသည် ယခင် သုံးနှစ်အတွက် စစ်ဆေးပြီး ငွေကြေးအစီရင်ခံစာများကို တောင်းခံသင့်ပြီး ဘဏ်ဆက်ဆံရေးများကို အတည်ပြုကာ စားသုံးသူများအပေါ် မှီခိုမှု အန္တရာယ်များကို ဆန်းစစ်သင့်ပါသည်။ တည်ငြိမ်သော ဘဏ္ဍာရေးစွမ်းဆောင်ရည်၊ တိုးတက်မှုရှိသော အမြတ်အစွန်း၊ ထိန်းချုပ်နိုင်သော အကြွေးပမာဏနှင့် စုံလင်သော စားသုံးသူအခြေခံအုတ်မြစ်များ ပိုင်ဆိုင်သည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပေးပို့ရေးလုပ်ငန်းစဉ် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်မှု အန္တရာယ် နည်းပါးပါသည်။
စီးပွားဖြစ် သဘောတူညီချက်များ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ စံနှုန်းစျေးနှုန်းဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ငွေပေးချေမှု သဘောတူညီချက်များနှင့် အာမခံစာချုပ် ပါဝင်သည့် အချက်အလက်များကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်း အမျိုးအစားများတွင် စျေးနှုန်း ဆန်းစစ်သုံးသပ်မှုများအရ ဒေသအလိုက် ကွာခြားမှုများ သိသိသာသာရှိပြီး အရှေ့အာရှထုတ်လုပ်သူများသည် ဥရောပနှင့် မြောက်အမေရိက ထုတ်လုပ်သူများထက် အခြေခံစျေးနှုန်း ၂၅-၃၅% နိမ့်ပါးစေသည်။ သို့သော် သင်္ဘောကုန်ကျစရိတ်နှင့် အကောက်ခွန်များ ပါဝင်သော စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ်များသည် ကွာခြားမှုကို ၁၅-၂၂% အထိ ကျဉ်းမြောင်းစေပါသည်။ အာမခံစာချုပ် သဘောတူညီချက်များသည် သိသိသာသာ ကွဲပြားပြီး အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပျမ်းမျှအာမခံကာလ ၁၂ လနှင့် လုပ်အားအတွက် ၆ လရှိပြီး အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်သူများကမူ ဝန်ဆောင်မှုစာချုပ်များကို ရွေးချယ်နိုင်သည့် အတိုင်း အာမခံကာလ ၂၄ လအထိ ရှည်လျားသည့် အာမခံစာချုပ်များကို ပေးအပ်ပါသည်။ B2B ဝယ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ အဆင့်အဆင့်တွင် ငွေပေးချေမှု (ပုံမှန်အားဖြင့် စုံစမ်းစရိတ် ၃၀%၊ ပြီးစီးပါက ၄၀%၊ ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ ၃၀%)၊ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည့် ရှည်လျားသော အာမခံစာချုပ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရှင်းလင်းစွာ သတ်မှတ်ထားသော စျေးနှုန်း ကတိများကို ညှိနှိုင်းသင့်ပါသည်။
အရောင်းပြီး ပံ့ပိုးမှုစွမ်းဆောင်ရည် ဆန်းစစ်ချက်သည် နည်းပညာအကူအညီရရှိမှု၊ အစိတ်အပိုင်းများ စုဆောင်းမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုတုံ့ပြန်မှုကတိကဝတ်များကို ဆန်းစစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူ ၇၈ ဦး၏ ဝန်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ဆန်းစစ်မှုအရ ပုံမှန်စုံစမ်းမှုများအတွက် ပျမ်းမျှနည်းပညာတုံ့ပြန်မှုအချိန်မှာ ၄၈ နာရီဖြစ်ပြီး အရေးပေါ်အခြေအနေများတွင် ၇၂ နာရီဖြစ်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ သို့သော် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် အထူးအကောင့်စီမံခန့်ခွဲမှုဖြင့် အရေးပေါ်အခြေအနေများတွင် ၂၄ နာရီအတွင်း တုံ့ပြန်မှုကို အာမခံပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းရရှိမှုဆန်းစစ်မှုအရ အစိတ်အပိုင်းများကို စနစ်တကျစုဆောင်းထားသော ထုတ်လုပ်သူများသည် အလုပ်သုံးရက် ၅ ရက်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းရရှိမှု ၉၇% ရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းစုဆောင်းမှုနည်းပါးသော ထုတ်လုပ်သူများတွင် ၇၁% သာရှိပါသည်။ B2B ဝယ်သူများသည် ဝန်ဆောင်မှုအဆင့်သဘောတူညီချက်များကို စာဖြင့်တောင်းခံရန်၊ အရေးကြီးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အစိတ်အပိုင်းစုဆောင်းမှုအဆင့်ကို အတည်ပြုရန်နှင့် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုအဖွဲ့၏ အ qualification နှင့် ဘူမိဆိုင်ရာ လုံခြုံမှုကို ဆန်းစစ်သင့်ပါသည်။
ပရိုတိုက်ပ်စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် အပြည့်အဝဝယ်ယူမှုဆိုင်ရာ သဘောတူညီချက်မပြုလုပ်မီ စက်ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို စနစ်တကျစစ်ဆေးနိုင်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူ ၁၂ ခုနှင့် စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစား ၁၅ မျိုးကို နှိုင်းယှဉ်စမ်းသပ်သည့်အစီအစဉ်တွင် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ စွမ်းဆောင်ရည် ၇၂% မှ ၉၄% အထိ ကွဲပြားမှုများကို ဖော်ထုတ်တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် ပျမ်းမျှ ပျက်စီးမှုကြားကာလ (MTBF) ကိုတိုင်းတာသည့် လည်ပတ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုစစ်ဆေးမှု၊ တိုက်ရိုက်ရရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကြေညာထားသော အချက်အလက်များကိုနှိုင်းယှဉ်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများနှင့် အင်တာဖေ့စ်ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးပြုနိုင်မှုကို စိစစ်သည့် အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်သင့်ပါသည်။ B2B ဝယ်ယူသူများသည် ၎င်းတို့၏ စက်ရုံများတွင် ပရိုတိုက်ပ်ကို တိုက်ရိုက်စမ်းသပ်စေရန် တောင်းဆိုခြင်း (သို့) သုံးဖက်က လွတ်လပ်သော စမ်းသပ်မှုကိုစီစဉ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ အဆိုအမိန့်များကို အတည်ပြုရန်နှင့် ဝယ်ယူမှုဆိုင်ရာ သဘောတူညီချက်မပြုမီ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော လည်ပတ်မှုပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
သက်ဆိုင်ရာ စျေးကွက်များအတွက် လုံခြုံရေးစံနှုန်းများနှင့် စည်းမျဉ်းသတ်မှတ်ချက် လိုအပ်ချက်များကို ပစ္စည်းကိရိယာများ ကျေနပ်မှုရှိစေရန် သက်ဝင်မှုစစ်ဆေးမှုက သေချာစေပါသည်။ နိုင်ငံတကာ ဦးတည်ရာများသို့ ပစ္စည်း ၂၃၇ ကုန်တင်ပို့ကုန်တင်များ၏ သက်ဝင်မှု စစ်ဆေးမှုကို ဆန်းစစ်ပြီးနောက် ပစ္စည်းများ၏ ၃၄% သည် ဒေသတွင်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စာရွက်စာတမ်း ထပ်မံလိုအပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အနည်းငယ်ပြင်ဆင်မှုများ လိုအပ်ကြောင်း ဖော်ထုတ်နိုင်ခဲ့ပြီး ၈% မှာ ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အပြည့်အဝအစားထိုးမှု လိုအပ်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။ အဖြစ်များသော သက်ဝင်မှု အားနည်းချက်များတွင် IEC 60364 စံနှုန်းများအရ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား မြေပြင်ခြင်း မလုံလောက်ခြင်း၊ ASTM F1292 အရ ကစားကွင်းပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အရှိန်လျှော့ခြင်း မလုံလောက်ခြင်းနှင့် ISO 7010 လိုအပ်ချက်များအရ လုံခြုံရေး သတိပေး ပုံသင်္ကေတများ ပျောက်ဆုံးနေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ B2B ဝယ်ယူသူများသည် ဥရောပစျေးကွက်များအတွက် CE အထောက်အထား၊ မြောက်အမေရိက စျေးကွက်များအတွက် UL အထောက်အထားနှင့် တရုတ်စျေးကွက်များအတွက် CCC အထောက်အထား အပါအဝင် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများအတွက် ထုတ်လုပ်သူများထံမှ သက်ဝင်မှု အထောက်အထားများကို တောင်းခံသင့်ပြီး အရေးကြီးသော လုံခြုံရေးပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် တတိယပါတီမှ အတည်ပြုမှုကို လိုအပ်သင့်ပါသည်။
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုစွမ်းရည်အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ နေရာအထူးတစ်ခုအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ဘရန်ဒီယာလုပ်ငန်းရည်မှန်းချက်များနှင့်အညီ ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြုနိုင်မှု ပြောင်းလဲနိုင်စွမ်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုစီမံကိန်း ၁၃၄ ခုကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုအကဲဖြတ်ခြင်းအရ အခြေခံပစ္စည်းများမှ စ၍ အသစ်ပြန်လုပ်ရန် လိုအပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများထက် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းစနစ်များကို ပေးသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များကို ၆၅% ပိုမြန်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ အဖြစ်များသော စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုတောင်းဆိုမှုများတွင် သီချင်းနှင့်ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းကိရိယာအပြင်အဆင်များ၊ ကျွမ်းကျင်မှုအခြေပြုဂိမ်းများအတွက် ခက်ခဲမှုအဆင့်များကို ပြင်ဆင်ခြင်း၊ နေရာကျဉ်းများတွင် တပ်ဆင်ရန် အရွယ်အစားပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ဘရန်ဒီယာပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ B2B ဝယ်သူများသည် ဥပမာများကို လေ့လာခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများ၏ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှုကို အကဲဖြတ်သင့်ပြီး ပြင်ဆင်မှုကာလနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို စစ်ဆေးသင့်ပြီး စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများသည် အာမခံကာလ သို့မဟုတ် သက်ဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို ထိခိုက်စေမည်ကို ဆုံးဖြတ်သင့်ပါသည်။
တပ်ဆင်မှုကို ညှိနှိုင်းနိုင်စွမ်းသည် စီမံကိန်းအချိန်ဇယားနှင့် တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ပစ္စည်းကိရိယာ ၈၉ ခု၏ တပ်ဆင်မှုစီမံကိန်းများကို ဆန်းစစ်သုံးသပ်ခြင်းအရ ပစ္စည်းကိရိယာ၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ပမာဏပေါ်မူတည်၍ တပ်ဆင်မှုကာလသည် ၅ ရက်မှ ၁၂ ရက်အထိ ကွာခြားကြောင်း တွေ့ရှိရပြီး ကစားကွင်းကဲ့သို့ အထူးပစ္စည်းများအတွက်မူ ၁၅ ရက်မှ ၂၅ ရက်အထိ ကြာမြင့်နိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေး ဆန်းစစ်မှုများအရ စက်ရုံမှ အတည်ပြုထားသော တပ်ဆင်သူအဖွဲ့များကို ပေးသော ထုတ်လုပ်သူများသည် တတိယပါတီ တပ်ဆင်မှုဝန်ဆောင်မှုများ၏ ၆၇% နှိုင်းယှဉ်ပါက ပထမအကြိမ်တပ်ဆင်မှု အောင်မြင်မှုနှုန်း ၉၃% ရရှိကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ B2B ဝယ်ယူသူများသည် အဆင့်ဆင့် အချိန်ဇယားများပါသော တပ်ဆင်မှုစီမံကိန်းအသေးစိတ်ကို တောင်းဆိုသင့်ပြီး တပ်ဆင်သူများ၏ အ qualification နှင့် အတည်ပြုလက်မှတ်များကို အတည်ပြုပြီး စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုအတည်ပြုခြင်းတို့ကို ပါဝင်သည့် ရှင်းလင်းသော လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို သတ်မှတ်သင့်ပါသည်။
လေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်၏ ထိရောက်မှုသည် ရေရှည်လုပ်ငန်းဆောင်တာများ အောင်မြင်မှုနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ပစ္စည်းကိရိယာဝယ်ယူမှု စီမံကိန်း ၅၆ ခုကို လေ့ကျင့်မှုအကဲဖြတ်မှုပြုလုပ်ခြင်းအရ လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းတို့ကို ခြုံငုံလေ့ကျင့်ပေးသည့် အစီအစဉ်များသည် လေ့ကျင့်မှုနည်းပါးသော စက်ရုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းကိရိယာများ အလုပ်မလုပ်ရသည့်အချိန်ကို ၄၃% လျှော့ချပေးပြီး ပစ္စည်းကိရိယာသက်တမ်းကို ၁၈% တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ထိရောက်သော လေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်များတွင် ပစ္စည်းကိရိယာလုပ်ဆောင်မှု မူဘောင်များကို သင်ကြားပေးသည့် သီအိုရီအသိပညာများ၊ ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လက်တွေ့လေ့ကျင့်မှုများနှင့် အလုပ်လုပ်စဉ်ကာလအတွင်း အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖြေရှင်းနိုင်ရန် အတုယူလေ့ကျင့်မှုများ ပါဝင်သင့်ပါသည်။ B2B ဝယ်ယူသူများသည် စက်ရုံဝန်ထမ်းများအတွက် စာဖြင့်မှတ်တမ်းတင်ထားသော လေ့ကျင့်ရေးပစ္စည်းများနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုအကဲဖြတ်ချက်များပါဝင်သည့် ခြုံငုံလေ့ကျင့်ပေးမှုအစီအစဉ်များကို ဝယ်ယူသည့်သဘောတူညီချက်များ၏ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် တောင်းဆိုသင့်ပါသည်။
ပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲမှုစွမ်းရည်များသည် ပို့ဆောင်မှုအချိန်ဇယားလိုက်နာမှုနှင့် ပရောဂျက်အောင်မြင်မှုနှုန်းများကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ပစ္စည်းကိရိယာဝယ်ယူမှုပရောဂျက် (၁၁၂) ခု၏ စွမ်းဆောင်ရည် ဆန်းစစ်ချက်အရ ပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့များရှိသော ထုတ်လုပ်သူများသည် စံပြပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များမရှိသော ထုတ်လုပ်သူများ၏ ၇၁% နှိုင်းယှဉ်ပါက အချိန်မီပို့ဆောင်မှု ၉၄% ကို ရရှိကြောင်းတွေ့ရပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကာလသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် ကွဲပြားမှုရှိပြီး Redemption & Prize Games အတွက် ၄-၆ ပတ်၊ Sports & Activity Games အတွက် ၆-၁၀ ပတ်၊ Arcade Video Games အတွက် ၃-၅ ပတ်နှင့် Indoor Playground Equipment အတွက် ၈-၁၄ ပတ်ကြာမြင့်ပြီး ဒီဇိုင်းအဆင့်အတန်းအလိုက် ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ B2B ဝယ်သူများသည် ပို့ဆောင်မှုအဆင့်များအတွက် ရှင်းလင်းသော သဘောတူညီချက်များချမှတ်ရန်၊ ပရောဂျက်အခြေအနေအစီရင်ခံချက်များကို ပုံမှန်အစီရင်ခံရန်နှင့် အချိန်ဇယားအတွင်း အနှောင့်အယှက်ဖြစ်နိုင်သော အခြေအနေများအတွက် အရန်အစီအစဉ်များ ပြင်ဆင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ရွေးချယ်မှုဆုံးဖြတ်ချက်မှတ်တမ်းဇယားသည် ထုတ်လုပ်သူရွေးချယ်ခြင်းတွင် အချက်အလက်များ၏ နှိုင်းယှဉ်အရေးပါမှုကို ထင်ဟပ်စေသည့် အလေးပေးသတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ B2B ဝယ်သူ ၄၅၀ ဦး၏ စစ်တမ်းများအရ အကြံပြုထားသော အလေးပေးမှုများမှာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး (၂၅%)၊ ပိုင်ဆိုင်မှု၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် (၂၀%)၊ နည်းပညာပံ့ပိုးမှုစွမ်းရည် (၁၅%)၊ အာမခံစာချုပ်စည်းမျဉ်းများ (၁၂%)၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု (၁၀%)၊ တပ်ဆင်ပေးခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ (၈%)၊ လေ့ကျင့်မှုအရည်အသွေး (၇%) နှင့် ဘဏ္ဍာရေးတည်ငြိမ်မှု (၃%) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤသို့သော အလေးပေးမှုချဉ်းကပ်မှုသည် ရေရှည်စီးပွားရေးရလဒ်များကို အဓိကအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည့် အချက်များကို ဦးစားပေးရင်း အရေးပါသော အချက်အလက်အားလုံးကို ဟန်ချက်ညီစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်စေပါသည်။ B2B ဝယ်သူများသည် စံနှုန်းအားလုံးအတိုင်း ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးချင်းစီအတွက် အကဲဖြတ်မှတ်ရှိမှုများကို မှတ်တမ်းတင်၍ အလေးပေးမှုများနှင့်အညီ စုစုပေါင်းရလဒ်များကို တွက်ချက်ပြီး မတူညီသော အလေးပေးမှုများက အဆင့်သတ်မှတ်မှုရလဒ်များကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိကြောင်း နားလည်ရန် အာရုံစူးစိုက်မှု ဆန်းစစ်သုံးသပ်မှုကို ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။
လက်ရှိဖောက်သည်ဆက်သွယ်မှုများမှတစ်ဆင့် ကိုးကားချက်အတည်ပြုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဆက်ဆံရေးအရည်အသွေးကို နက်နဲစွာနားလည်သဘောပေါက်နိုင်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူ ၂၃၄ ခုကို အကဲဖြတ်မှုများ၏ ကိုးကားချက် အကဲဖြတ်ခြင်းအရ ဖောက်သည်ကိုးကားချက်များသည် ထုတ်လုပ်သူမှ ပေးသော အချက်အလက်များထက် ပြဿနာဖြစ်နိုင်ခြေ ၃၄% ပိုမိုမှတ်တမ်းတင်နိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ အထူးသဖြင့် ရေရှည်ပံ့ပိုးမှုတုံ့ပြန်မှုနှင့် လက်တွေ့လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဆိုင်ရာများတွင် ဖြစ်ပါသည်။ B2B ဝယ်ယူသူများသည် ကိုယ်ပိုင်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ဆင်တူသော ဖောက်သည်များအပါအဝင် ကိုးကားချက်များစွာကို ဆက်သွယ်ရန်၊ လည်ပတ်မှုရာခိုင်နှုန်းနှင့် ပံ့ပိုးမှုတုံ့ပြန်မှုအချိန်များကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများအကြောင်း မေးမြန်းရန်၊ အာမခံတောင်းခံမှုအတွေ့အကြုံများနှင့် ဖြေရှင်းမှုရလဒ်များကို စာရွက်စာတမ်းများတောင်းခံရန် လိုအပ်ပါသည်။
အဆင့် ၁ (ပထမအပတ်များ - ၄): စက်ပစ္စည်း အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည် အချက်များ၊ ဘတ်ဂျက် အခြေအနေများနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မည့် အချိန်ဇယား လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ချက်များ အပြည့်အစုံ ဆန်းစစ်ခြင်းကို ဆောင်ရွက်ပါ။ စက်မှုလုပ်ငန်း သုတေသန၊ ကုန်ပစ္စည်းပြပွဲများနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အကြံပေးချက်များမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်သူ ၅-၈ ခုကို စာရင်းသွင်းပါ။ မျှော်မှန်းရလဒ်များ - လိုအပ်ချက်များ၏ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်ကို စာရွက်စာတမ်းများဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ခြင်း၊ ကနဦး စစ်ထုတ်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများ၏ စာရင်းနှင့် အကဲဖြတ်မှု အခြေခံကို တည်ထောင်ခြင်း။
အဆင့် ၂ (ပဉ္စမအပတ်များ - ၁၀): စာရင်းသွင်းထားသော ထုတ်လုပ်သူများထံမှ နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များ၊ စျေးနှုန်းကုန်ကျမှုများ၊ အာမခံချက်များနှင့် ပို့ဆောင်မှု ကတိများ အပါအဝင် အသေးစိတ် အဆိုပြုချက်များကို တောင်းခံပါ။ အဓိက အချက်များအလိုက် အနည်းဆုံး လိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်သော ထုတ်လုပ်သူများကို ဖယ်ရှားရန် ကနဦး အကဲဖြတ်မှုကို ဆောင်ရွက်ပါ။ မျှော်မှန်းရလဒ်များ - အသေးစိတ် နှိုင်းယှဉ် ဆန်းစစ်မှု၊ ထုတ်လုပ်သူများ၏ အဆင့်သတ်မှတ်မှုနှင့် အသေးစိတ် အကဲဖြတ်မှုအတွက် finalist ၂-၃ ခုကို ရွေးချယ်ခြင်း။
အဆင့် ၃ (ပတ် ၁၁ မှ ၁၆) - ဆုံးဖြတ်ချက်ရသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် စက်ရုံစစ်ဆေးမှုများ၊ ကိုးကားချက်များ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပရိုတိုတိုင်းစမ်းသပ်မှုများ အသေးစိတ် ဆောင်ရွက်ပါ။ ကုန်သွယ်ရေး စည်းကမ်းချက်များ၊ ပို့ဆောင်မှု အချိန်ဇယားများနှင့် ပံ့ပိုးမှု စီမံခန့်ခွဲမှုများကို ညှိနှိုင်းဆွေးနွေးပါ။ သဘောတူစာချုပ်များနှင့် အာမခံစာချုပ်များကို ဥပဒေရေးရာ ပြန်လည်သုံးသပ်မှု ရယူပါ။ မျှော်မှန်းရသည့် ရလဒ်များ - ထုတ်လုပ်သူ ရွေးချယ်မှု၊ သဘောတူစာချုပ် ညှိနှိုင်းမှု ပြီးမြောက်မှုနှင့် ဝယ်ယူမှု ခွင့်ပြုချက်။
အဆင့် ၄ (ပတ် ၁၇ နှင့် နောက်ပိုင်း) - ငွေစုံငွေနှံ ပေးချေမှု၊ ထုတ်လုပ်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ တပ်ဆင်မှု ညှိနှိုင်းခြင်း၊ ဝန်ထမ်းများအား လေ့ကျင့်ပေးခြင်းနှင့် လက်ခံစစ်ဆေးမှုများကို ဆောင်ရွက်ကာ ဝယ်ယူမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ စွမ်းဆောင်ရည် စောင့်ကြည့်မှုနှင့် ဆက်ဆံရေး စီမံခန့်ခွဲမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို တည်ထောင်ပါ။ မျှော်မှန်းရသည့် ရလဒ်များ - ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်မှု အောင်မြင်ခြင်း၊ လည်ပတ်နိုင်သည့် အဆင့်သို့ ရောက်ရှိခြင်းနှင့် ပေးသွင်းသူ ဆက်ဆံရေး အခြေခံကျော်ကား တည်ဆောက်ပြီးဖြစ်ခြင်း။
အတွင်းပက်လက်ရာ အပန်းဖြေစက်ကိရိယာ ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ရာတွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ အရည်အသွေးစနစ်၊ ဘဏ္ဍာရေးတည်ငြိမ်မှု၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အခြေအနေများ အပါအဝင် အချက်အလက်များစွာကို စနစ်တကျ ဆန်းစစ်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကိုယ်စားလှယ် အမှတ်စဉ် မဲဆွယ်ရေးစနစ်များကို အသုံးပြု၍ အလေးထားမှုအဆင့်များဖြင့် ဆန်းစစ်သုံးသပ်သည့် ဝယ်လက်များသည် စျေးနှုန်းကို အဓိကထား၍ ဆုံးဖြတ်သည့် ဝယ်လက်များထက် ဝယ်ယူမှုရလဒ်များနှင့် ပတ်သက်၍ 67% ပိုမိုကျေနပ်မှုရရှိပြီး လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို 43% လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူကို စနစ်ကျကျ ဆန်းစစ်သုံးသပ်ရန် အချိန်နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပြုလုပ်ခြင်းသည် စက်ကိရိယာများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတိုးတက်ခြင်း၊ ပိုင်ဆိုင်မှု၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချနိုင်ခြင်း၊ လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်နိုင်ခြင်းနှင့် ရေရှည်စီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပေးသွင်းသူဆက်ဆံရေးများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် ဖျော်ဖြေရေးလုပ်ငန်းများသည် စျေးနှုန်းအနည်းငယ်သာ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အလေးထားခြင်းထက် စွမ်းရည်ကိုက်ညီမှုနှင့် ဆက်ဆံရေး၏ အရည်အသွေးကို ဦးစားပေး၍ ထုတ်လုပ်သူရွေးချယ်ခြင်းကို လုပ်ငန်းဆောင်တာ ဝယ်ယူမှုအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ ဗျူဟာမြောက် မိတ်ဖက်ဖြစ်မှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ရပ်အဖြစ် မှတ်ယူကြပါသည်။
အရင်းအမြစ်များ IBISWorld 2024 အပျော်ယမ်းစက်ကိရိယာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွဲဆန်းစစ်ချက်။ ISO 9001:2015 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်စံချိန်စံညွှန်း။ IEC 60364 လျှပ်စစ်တပ်ဆင်မှုများစံချိန်စံညွှန်း။ ASTM F1292 ထိခိုက်မှုစုပ်ယူမှုစံချိန်စံညွှန်း။ ISO 7010 ပုံသဏ္ဍာန်သင်္ကေတများစံချိန်စံညွှန်း။ B2B ဝယ်သူစစ်တမ်းဒေတာ ၂၀၂၃-၂၀၂၄
[ဇယား- အလေးပေးစံသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်သူရွေးချယ်မှုဆုံးဖြတ်ချက်မက်ထရစ်]
[ဇယား- စက်ကိရိယာအမျိုးအစားအလိုက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားနှိုင်းယှဉ်ချက် (လုံး/လ) ]
[ဇယား- ISO 9001 အထောက်အထားရှိသောနှင့် မရှိသော ထုတ်လုပ်သူများ၏ ချို့ယွင်းနှုန်းနှိုင်းယှဉ်ချက်]
[ဇယား- စက်ကိရိယာအမျိုးအစားအလိုက် ပျမ်းမျှထုတ်လုပ်မှုကာလ (ပတ်များ)]