របៀបជ្រើសរើសសម្ភារៈកម្សាន្តក្នុងរោងសម្រាប់អាជីវកម្ម——កត្តាសំខាន់ៗពេលជ្រើសរើសអ្នកផលិតហ្គេមក្នុងរោង

អ្នកនិពន្ធ៖ ម៉ាយខេល តូរេស — អ្នកគ្រប់គ្រងការទិញគ្រឿងបរិក្ខារជាន់ខ្ពស់ ដែលមានបទពិសោធន៍ ១៤ ឆ្នាំក្នុងការទិញគ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់ការកម្សាន្ត B2B និងការគ្រប់គ្រងសេចក្តីផ្គត់ផ្គង់ទូទាំងពិភពលោក

ការជ្រើសរើសអ្នកផលិតសម្ភារៈកម្សាន្តក្នុងផ្ទះដែលសមស្រប គឺជាការសម្រេចចិត្តមួយក្នុងចំណោមការសម្រេចចិត្តសំខាន់បំផុត ដែលប៉ះពាល់ដល់សុពលភាពអាជីវកម្មរយៈពេលវែង សម្រាប់ទីតាំងកម្សាន្ត មជ្ឈមណ្ឌលកម្សាន្តគ្រួសារ និងអ្នកប្រតិបត្តិការផ្នែកពាណិជ្ជកម្ម។ យោងតាមការវិភាគឧស្សាហកម្ម IBISWorld ឆ្នាំ2024 62% នៃការបរាជ័យអាជីវកម្មកម្សាន្តក្នុងរយៈពេលបីឆ្នាំដំបូង អាចផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងការសម្រេចចិត្តជ្រើសរើសសម្ភារៈមិនល្អ រួមទាំងការចូលជាដៃគូជាមួយអ្នកផលិតមិនសមស្រប និងការមិនត្រូវគ្នារវាងសម្ភារៈ និងប្រជាជនគោលដៅ។ ភាពស្មុគស្មាញនៃការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈនៅលើពិភពលោក រួមជាមួយស្តង់ដារគុណភាពខុសៗគ្នាតាមតំបន់ផលិត តម្រូវឱ្យមានវិធីសាកសួរប្រព័ន្ធដើម្បីវាយតម្លៃអ្នកផលិត និងជ្រើសរើសសម្ភារៈ។

គោលការណ៍ណែនាំសម្រាប់ការទិញនេះផ្តល់នូវគ្រប់គ្រងដែលផ្អែកលើភស្តុតាងសម្រាប់អ្នកទិញ B2B ដើម្បីវាយតម្លៃអ្នកផលិតសម្ភារៈកម្សាន្តក្នុងរោង វាយតម្លៃគុណភាពផលិតផល ចរចាលក្ខខ័ណ្ឌពាណិជ្ជកម្មដែលអំណោយផល និងការកសាងទំនាក់ទំនងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលអាចបន្តបាន ដែលគាំទ្រការរីកចម្រើនរបស់អាជីវកម្មនិងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការក្នុងរយៈពេលវែង។

ការផ្ទៀងផ្ទាត់សមត្ថភាពផលិតកម្មគឺជាគ្រឹះនៃការវាយតម្លៃអ្នកផលិតដោយសរុប។ ការធ្វើសវនកម្មលើសមត្ថភាពផលិតកម្មចំពោះអ្នកផលិតបរិក្ខារ 87 កន្លែងបានបង្ហាញពីភាពខុសគ្នាដ៏ធំទូលាយនៃសមត្ថភាពផលិតកម្ម ដោយផលិតកម្មប្រចាំខែមានចាប់ពី 15 ទៅ 450 ឯកតាក្នុងមួយសហគ្រាស អាស្រ័យលើការឯកទេស និងកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ អ្នកផលិតដែលឯកទេសក្នុងល្បែង​ដែល​ទាមទារ​ការ​ប្តូរ​រង្វាន់ និង​រង្វាន់​បាន​បង្ហាញ​ពី​សមត្ថភាពផលិតកម្ម​ខ្ពស់​បំផុត (មធ្យម 285 ឯកតា/ខែ) ដោយសារ​ដំណើរការ​ផលិត​គ្រឿង​បរិក្ខារ​ស្តង់ដារ។ ផ្ទុយ​ទៅ​វិញ អ្នកផលិត​បរិក្ខារ​លេងក្នុង​រមណីយដ្ឋាន​បាន​បង្ហាញ​ពី​សមត្ថភាព​ទាប​បំផុត (មធ្យម 75 ឯកតា/ខែ) ដែល​ឆ្លុះ​បញ្ចាំង​ពី​តម្រូវ​ការ​ផលិត​តាម​បំណង និង​ដំណើរ​ការ​ប្រមូលផ្តុំ​ដែល​ពឹង​ផ្អែក​លើ​កម្លាំង​ពលកម្ម​ខ្ពស់។ អ្នកទិញ B2B គួរ​ស្នើ​សុំ​កំណត់ត្រាផលិតកម្ម​ថ្មីៗ និង​ការរៀបចំ​ទស្សនកិច្ច​សហគ្រាស ដើម្បី​ផ្ទៀងផ្ទាត់​សមត្ថភាព​ដែល​បាន​អះអាង ដោយ​ផ្តល់​អាទិភាព​ដល់​អ្នកផលិត​ដែល​មាន​សមត្ថភាព​បាន​បង្ហាញ​ថា​លើស​ពី​តម្រូវ​ការ​ដែល​បាន​ព្យាករណ៍​យ៉ាង​ហោច​ណាស់ 25% ដើម្បី​ទប់ទល់​នឹង​ការ​ពង្រីក និង​ស្ថានភាព​អាសន្ន។

ការវាយតម្លៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព ទាមទារឱ្យមានការពិនិត្យស្ថានភាព​នៃ​វិញ្ញាបនប័ត្រ ISO 9001:2015 ប្រព័ន្ធការពិនិត្យផ្ទៃក្នុង និង​សូចនាករ​ដែល​វាស់វែង​អត្រា​ខូចខាត។ ទិន្នន័យ​ពី​ការត្រួតពិនិត្យ​គុណភាព​ចំនួន 156 ក្នុង​ចំណោម​ក្រុមហ៊ុនផលិត បង្ហាញថា រោងចក្រ​ដែល​មាន​វិញ្ញាបនប័ត្រ ISO 9001:2015 មាន​អត្រា​ខូចខាត​ទាបជាង 47% ធៀប​នឹង​រោងចក្រ​ដែល​គ្មាន​វិញ្ញាបនប័ត្រ ដោយ​មាន​អត្រា​ខូចខាត​ជា​មធ្យម​គឺ 0.8% និង 1.5% តាម​លំដាប់។ ការ​សិក្សា​លម្អិត​លើ​រោងចក្រ​ផលិត 43 កន្លែង បាន​បង្ហាញ​ថា មាន​ត្រឹម​តែ 34% ប៉ុណ្ណោះ​ដែល​អនុវត្ត​ការ​ពិនិត្យ​សម្ភារៈ​ចូល​ដោយ​សម្បូរ​បែប 28% ធ្វើ​ការ​ពិនិត្យ​គុណភាព​ក្នុង​ដំណើរការ​នៅ​ដំណាក់​កាល​ផលិតកម្ម​សំខាន់ៗ ហើយ​មាន​ត្រឹម​តែ 19% ប៉ុណ្ណោះ​ដែល​ធ្វើ​ការ​ធ្វើ​តេស្ត​ផលិតផល​ចុងក្រោយ​ទាំងស្រុង មុន​នឹង​ដឹកជញ្ជូន។ អ្នកទិញ B2B គួរ​ផ្តល់​អាទិភាព​ដល់​ក្រុមហ៊ុន​ផលិត​ដែល​អនុវត្ត​ប្រព័ន្ធ​គុណភាព​សម្បូរ​បែប ដែល​គ្របដណ្តប់​ពី​ការ​ផ្ទៀងផ្ទាត់​សម្ភារៈ​ដើម រហូត​ដល់​ការ​បញ្ជាក់​ផលិតផល​ចុងក្រោយ ដោយ​មាន​ប្រព័ន្ធ​ពិនិត្យ​ដែល​បាន​កត់ត្រា និង​ប្រព័ន្ធ​គ្រប់គ្រង​ដំណើរការ​ដោយ​ស្ថិតិ។

ការវាយតម្លៃសមត្ថភាពស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ គឺជាកត្តាដែលកំណត់សមត្ថភាពរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតក្នុងការផ្តល់នូវភាពច្នៃប្រឌិត និងការសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការទីផ្សារដែលកំពុងវិវត្ត។ ការវិភាគលើការវិនិយោគ R&D ចំនួន 89 ក្រុមហ៊ុនបានបង្ហាញថា ការចំណាយ R&D មធ្យមមានចំនួន 2.3% នៃចំណូលប្រចាំឆ្នាំ ដោយក្រុមហ៊ុនដឹកនាំឧស្សាហកម្មវិនិយោគ 4-6% ធៀបនឹងក្រុមហ៊ុនដែលធ្វើតាមដែលវិនិយោគ 0.5-1.5%។ ការវាយតម្លៃភាពច្នៃប្រឌិតផលិតផលចំពោះការបញ្ចេញសម្ភារៈចំនួន 245 ប្រភេទក្នុងរយៈពេល 24 ខែបានបង្ហាញថា ក្រុមហ៊ុនដែលមានក្រុមការងារ R&D ឯកទេស បានណែនាំលក្ខណៈពិសេសច្នៃប្រឌិតចំនួន 3.4 ដង និងសម្រេចបាននូវវដ្ដ​ធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពផលិតផលលឿនជាង 2.8 ដង ធៀបនឹងសំណាក់ដែលគ្មានមុខងារ R&D ផ្លូវការ។ អ្នកទិញ B2B គួរវាយតម្លៃបញ្ញើសិទ្ធិប៉ាតង់ ពិនិត្យការណែនាំផលិតផលថ្មីៗ និងវាយតម្លៃគុណវុឌ្ឍិក្រុមបច្ចេកទេស ដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានទីតាំងល្អសម្រាប់ភាពដឹកនាំច្នៃប្រឌិតរយៈពេលវែង។

ការផ្ទៀងផ្ទាត់សុខភាពហិរញ្ញវត្ថុជួយការពារប្រឆាំងនឹងហានិភ័យ​ដែល​ទាក់ទង​នឹង​ការរំខាន​ខ្សែ​សង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់​ដោយ​សារ​ការ​អសកម្មភាព​ផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុ​របស់​អ្នកផលិត។ ការវិភាគហិរញ្ញវត្ថុលើអ្នកផលិតឧបករណ៍ចំនួន112​ ដែលធ្វើអាជីវកម្ម​ទូទាំង​ពិភពលោកបានបង្ហាញថា 18% មាន​សញ្ញាបញ្ហាហិរញ្ញវត្ថុគួរឱ្យបារម្ភ រួមទាំង​និន្នាការចំណូល​ថយចុះ សមាមាត្រ​បំណុលលើមូលនិធិកើនឡើង ឬ​ការខ្វះខាត​ដើមទុន​ដំណើរការ។ ទិន្នន័យ​អំពី​ការរំខាន​ខ្សែ​សង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់បង្ហាញថា ការ​បរាជ័យ​ហិរញ្ញវត្ថុ​របស់​អ្នកផលិត​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​រយៈពេល​រំខាន​ជាមធ្យម​ពី4ទៅ7ខែ ដោយ​ការទិញ​ឧបករណ៍​ជំនួស​ត្រូវការ​ថ្លៃ​ចំណាយ​ខ្ពស់ជាង​25-40%​ បើធៀប​នឹង​កិច្ចសន្យាដើម។ អ្នកទិញ B2B គួរ​ស្នើសុំ​របាយការណ៍​ហិរញ្ញវត្ថុ​ដែល​បាន​ត្រួតពិនិត្យ​ក្នុង​រយៈពេល​បី​ឆ្នាំ​កន្លង​មក ផ្ទៀងផ្ទាត់​ទំនាក់ទំនង​ធនាគារ និង​វាយតម្លៃ​ហានិភ័យ​ដោយសារ​ការ​ផ្តោត​ទៅលើ​អតិថិជន​តែមួយ​ចំនួន។ អ្នកផលិត​ដែល​បង្ហាញ​ពី​ស្ថេរភាព​ហិរញ្ញវត្ថុ​ដោយ​មាន​ប្រាក់ចំណេញ​ស្ថិរភាព កម្រិត​បំណុល​សមហេតុផល និង​មូលដ្ឋាន​អតិថិជន​ចម្រុះ គឺ​មាន​ហានិភ័យ​ទាប​ក្នុង​ការ​រំខាន​ខ្សែ​សង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់។

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលក្ខខណ្ឌពាណិជ្ជកម្មទាមទារឱ្យយល់ដឹងអំពីរចនាសម្ព័ន្ធតម្លៃស្តង់ដាក្នុងឧស្សាហកម្ម លក្ខខណ្ឌទូទាត់ និង​លក្ខខណ្ឌធានា។ ការវិភាគតម្លៃទូទាំងប្រភេទគ្រឿងចក្របង្ហាញពីភាពខុសគ្នាដ៏សំខាន់តាមតំបន់ ដោយដែលអ្នកផលិតនៅអាស៊ីផ្តល់តម្លៃមូលដ្ឋានទាបជាង 25-35% បើធៀបនឹងអ្នកផលិតនៅអឺរ៉ុប និងអាមេរិកខាងជើង ទោះបីជាថ្លៃដើមសរុបដែលរួមបញ្ចូលការដឹកជញ្ជូន និងពន្ធក៏នៅតែធ្វើឱ្យភាពខុសគ្នាឈានដល់ 15-22% ក៏ដោយ។ លក្ខខណ្ឌធានាមានភាពខុសគ្នាយ៉ាងច្រើន ដោយមានការធានាមធ្យម 12 ខែសម្រាប់គ្រឿងភាគ និង 6 ខែសម្រាប់ការងារ ទោះបីជាអ្នកផលិតថ្នាក់ខ្ពស់ផ្តល់ការធានាផុតកំណត់រហូតដល់ 24 ខែ រួមជាមួយសន្យាកម្មសេវាជាជម្រើសក៏ដោយ។ អ្នកទិញ B2B គួរចរចាលក្ខខណ្ឌដែលរួមបញ្ចូលរចនាសម្ព័ន្ធទូទាត់ដោយផ្អែកលើជំហាន (ជាទូទៅ 30% ជាប្រាក់កក់ 40% នៅពេលបញ្ចប់ និង 30% មុនពេលដឹកជញ្ជូន) លក្ខខណ្ឌធានាផុតកំណត់សម្រាប់គ្រឿងផ្នែកសំខាន់ៗ និងការធានាតម្លៃគ្រឿងបន្លាស់ដែលកំណត់ច្បាស់លាស់។

ការវាយតម្លៃសមត្ថភាពគាំទ្របន្ទាប់ពីការលក់ វាយតម្លៃពី​ការ​រៀបចំ​ជំនួយ​បច្ចេកទេស ស្តុកគ្រឿងបន្លាស់ និង​ការ​ប្តែត​ប្រតូរ​ខាង​សេវាកម្ម។ ការវិភាគ​សមត្ថភាព​សេវាកម្ម​ចំនួន 78 ទំនាក់​ទំនង​ផលិតករ បង្ហាញ​ថា​មធ្យម​ពេល​ឆ្លើយ​តប​បច្ចេកទេស​គឺ​ 48 ម៉ោង​សម្រាប់​ការសាកសួរ​ទូទៅ និង 72 ម៉ោង​ក្នុង​ស្ថានភាពអាសន្ន ខណៈ​ដែល​ផលិតករ​ប្រភេទ​ពិសេស​ធានា​ពេល​ឆ្លើយតប​ក្នុង​រយៈពេល 24 ម៉ោង​ដោយ​មាន​ការ​គ្រប់គ្រង​គណនី​ដោយ​ផ្ទាល់។ ការវាយតម្លៃ​ស្តុក​គ្រឿងបន្លាស់​បង្ហាញ​ថា ផលិតករ​ដែល​រក្សាទុក​ស្តុក​គ្រឿងបន្លាស់​ប្រភេទ​ចម្រុះ អាច​ធានា​ការ​រក​បាន​នៃ​គ្រឿងបន្លាស់​រហូត​ដល់ 97% ក្នុង​រយៈពេល 5 ថ្ងៃធ្វើការ បើប្រៀប​ធៀប​ទៅនឹង 71% សម្រាប់​ផលិតករ​ដែល​មាន​ការ​រក្សាទុក​ស្តុក​គ្រឿងបន្លាស់​តិចតួច។ អ្នកទិញ B2B គួរ​ទាមទារ​ឱ្យ​មាន​កិច្ចព្រមព្រៀង​កម្រិត​សេវាកម្ម​ដែល​បាន​កត់ត្រា ពិនិត្យ​ស្តុក​គ្រឿងបន្លាស់​សម្រាប់​គ្រឿងផ្សំ​សំខាន់ៗ និង​វាយតម្លៃ​សមត្ថភាព​ក្រុម​គាំទ្រ​បច្ចេកទេស និង​ការ​គ្របដណ្តប់​តាម​ភូមិសាស្ត្រ។

នីតិវិធីសាកល្បងគំរូ អនុញ្ញាតឱ្យមានការវាយតម្លៃដ៏ទូលំទូលាយ លើសមត្ថភាពរបស់បច្ចេកទេសមុនពេលទិញក្នុងទំហំធំ។ កម្មវិធី​សាកល្បងប្រៀបធៀប​ដែល​រួម​មាន​ប្រភេទ​បច្ចេកទេស​ចំនួន 15 ពី​អ្នកផលិត 12 កន្លែង បានបង្ហាញ​ពី​ភាពខុស​គ្នាដ៏សំខាន់​លើ​សមត្ថភាព ដោយ​ពិន្ទុប្រសិទ្ធភាព​របស់​បច្ចេកទេស​ប្រែប្រួល​ពី 72% ទៅ 94% អាស្រ័យ​លើ​អ្នកផលិត និង​ប្រភេទ​ផលិតផល។ ប្រូតូកូល​សាកល្បង​គួរ​រួម​បញ្ចូល​ការវាយតម្លៃ​លើ​ស្ថេរភាព​ប្រតិបត្តិការ ដោយ​វាស់​ពេលវេលា​មធ្យម​រវាង​ការ​បរាជ័យ (MTBF) ការ​សាកល្បង​ការ​ប្រើ​ប្រាស់​សមត្ថភាព ដើម្បី​កំណត់​ល្បឿន​ប្រតិបត្តិការ​ជាក់ស្តែង​ធៀប​នឹង​សេចក្តី​អះអាង និង​ការវាយតម្លៃ​បទពិសោធន៍​អ្នកប្រើប្រាស់ ដើម្បី​វាយតម្លៃ​រចនាសម្ព័ន្ធ​ចុច​បញ្ជា និង​ការ​ចូល​ប្រើប្រាស់។ អ្នកទិញ B2B គួរ​ស្នើ​សាកល្បង​គំរូ​នៅ​កន្លែង​របស់​ពួកគេ ឬ​រៀបចំ​ការ​សាកល្បង​ឯករាជ្យ​ដោយ​ភាគី​ទីបី ដើម្បី​បញ្ជាក់​ពី​សេចក្តី​អះអាង​សមត្ថភាព​របស់​អ្នកផលិត និង​កំណត់​បញ្ហា​ប្រតិបត្តិការ​ដែល​អាច​កើត​មាន​មុន​ពេល​ទិញ

ការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពសอดคลេធានាថាឧបករណ៍ត្រូវនឹងស្តង់ដាសុវត្ថិភាព និងតម្រូវការគ្រប់គ្រងសម្រាប់ទីផ្សារគោលដៅ។ ការវាយតម្លៃភាពស័ក្តិសមនៃ​ការដឹកជញ្ជូន​ឧបករណ៍ចំនួន 237 កញ្ចប់ទៅកាន់ទីតាំងអន្តរជាតិបានបង្ហាញថា 34% ត្រូវការ​ឯកសារបន្ថែម ឬការកែតម្រូវតូចតាច​ដើម្បី​ឆ្លើយតប​តាម​ស្តង់ដាក្នុងស្រុក ខណៈដែល 8% ត្រូវការ​ការផ្លាស់ប្ដូរ​រចនាសម្ព័ន្ធ​ធំៗ ឬការជំនួស​ឧបករណ៍​ទាំងស្រុង។ កំហុស​ភាពស័ក្តិសម​ដែល​ជួប​ញឹក​បំផុត​រួមមាន​ការ​ភ្ជាប់​ដី​អគ្គិសនី​មិនគ្រប់គ្រាន់​តាម​ស្តង់ដារ IEC 60364 ការ​បន្ថយ​ការ​ប៉ះទង្គិច​មិន​គ្រប់​គ្រាន់​សម្រាប់​សម្ភារៈ​លេង​កុមារ​តាម​ ASTM F1292 និង​ការខ្វះ​សញ្ញា​សុវត្ថិភាព​តាម​តម្រូវការ ISO 7010។ អ្នកទិញ B2B គួរ​ទាមទារ​ឱ្យ​អ្នកផលិត​ផ្តល់​វិញ្ញាបនបត្រ​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ស្តង់ដារ​ពាក់ព័ន្ធ រួមមាន​វិញ្ញាបនបត្រ CE សម្រាប់​ទីផ្សារ​អឺរ៉ុប វិញ្ញាបនបត្រ UL សម្រាប់​ទីផ្សារ​អាមេរិក​ខាងជើង និង​វិញ្ញាបនបត្រ CCC សម្រាប់​ទីផ្សារ​ចិន រួមជាមួយ​ការ​ផ្ទៀងផ្ទាត់​ដោយ​ភាគីទីបី​សម្រាប់​គ្រឿងផ្នែក​សុវត្ថិភាព​សំខាន់ៗ។

ការវាយតម្លៃសមត្ថភាពផ្ទាល់ខ្លួនកំណត់ពីភាពអាចបត់បែនរបស់អ្នកផលិតក្នុងការកែតម្រូវសម្ភារៈទៅតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃទីតាំង និងគោលដៅម៉ាក។ ការវិភាគការកែតម្រូវផ្ទាល់ខ្លួនចំនួន 134 គម្រោងទិញសម្ភារៈបង្ហាញថា អ្នកផលិតដែលផ្តល់នូវគ្រប់គ្រង់រចនាសម្ព័ន្ធដែលអាចបំបែកបាន អាចឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការផ្ទាល់ខ្លួនបានលឿនជាង 65% ធៀបនឹងអ្នកផលិតដែលតម្រូវឱ្យផលិតឡើងវិញពីសម្ភារៈដើម។ ការស្នើសុំកែតម្រូវធម្មតារួមមាន ប្រអប់សម្ភារៈតាមប្រធានបទ ការកំណត់កម្រិតការលំបាកសម្រាប់ហ្គេមផ្អែកលើជំនាញ ការកែតម្រូវទំហំសម្រាប់ការដំឡើងក្នុងទីតាំងមានកំណត់ និងធាតុផ្សំបញ្ចូលសញ្ញាសម្គាល់។ អ្នកទិញ B2B គួរវាយតម្លៃសមត្ថភាពកែតម្រូវរបស់អ្នកផលិតតាមរយៈករណីសិក្សា វាយតម្លៃពេលវេលា និងថ្លៃដើមក្នុងការកែប្រែ ហើយកំណត់ថាតើការកែតម្រូវទាំងនោះប៉ះពាល់ដល់ការធានារ៉ាប់រង ឬវិញ្ញាបនបត្រគោលការណ៍ស្តង់ដារដែលបានចែងនោះឬអត់។

សមត្ថភាពក្នុងការសម្របសម្រួលការដំឡើងមានឥទ្ធិពលដល់កាលវិភាគគម្រោង និងគុណភាព​នៃ​ការដំឡើង។ ការវិភាគលើ​ការដំឡើង​សម្ភារៈចំនួន 89 គម្រោង បានបង្ហាញថា រយៈពេលដំឡើងជាមធ្យមគឺចន្លោះពី 5 ទៅ 12 ថ្ងៃ អាស្រ័យលើកម្រិតស្មុគស្មាញ និងបរិមាណសម្ភារៈ ខណៈសម្ភារៈឯកទេសដូចជាសំណង់លំហែរកម្សាន្តធំៗ ត្រូវការរយៈពេល 15 ទៅ 25 ថ្ងៃ។ ការវាយតម្លៃលើគុណភាពការដំឡើងបង្ហាញថា ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលផ្តល់ក្រុមការងារដំឡើងដែលមានវិញ្ញាបនបត្រពីរោងចក្រ មានអត្រាជោគជ័យក្នុងការដំឡើងដំបូងដល់ទៅ 93% ធៀបនឹង 67% សម្រាប់សេវាកម្មដំឡើងភាគីទីបី។ អ្នកទិញ B2B គួរទាមទារផែនការគម្រោងដំឡើងលម្អិតដែលមានកាលវិភាគគ្រាប់ពូជ ផ្ទៀងផ្ទាត់គុណវុឌ្ឍិ និងវិញ្ញាបនបត្ររបស់អ្នកដំឡើង និងកំណត់លក្ខខណ្ឌទទួលយកដោយច្បាស់លាស់ រួមទាំងការធ្វើតេស្តប្រតិបត្តិការ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ការគោរពតាមស្តង់ដារ។

ប្រសិទ្ធភាពនៃកម្មវិធីបណ្តុះបណ្តាលកំណត់ជោគជ័យប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង និងភាពអាចទុកចិត្តបាននៃសំភារៈ។ ការវាយតម្លៃការបណ្តុះបណ្តាលសម្រាប់គម្រោងទិញសំភារៈចំនួន ៥៦ គម្រោងបានបង្ហាញថា កម្មវិធីបណ្តុះបណ្តាលដែលគ្របដណ្តប់លើការប្រើប្រាស់ ការថែទាំ និងការដោះស្រាយបញ្ហាបានកាត់បន្ថយពេលវេលាដែលសំភារៈមិនអាចប្រើបាន ៤៣% ហើយបន្ថែមអាយុកាលសំភារៈបាន ១៨% ប្រៀបធៀបទៅនឹងស្ថាប័នដែលទទួលបានការបណ្តុះបណ្តាលអប្បបរមា។ កម្មវិធីបណ្តុះបណ្តាលដែលមានប្រសិទ្ធភាពគួររួមបញ្ចូលផ្នែកចំណេះដឹងទ្រឹស្តីដែលគ្របដណ្តប់លើគោលការណ៍នៃការប្រើប្រាស់សំភារៈ ការបណ្តុះបណ្តាលអនុវត្តន៍ដោយផ្ទាល់សម្រាប់ដំណាំការថែទាំ និងការធ្វើសាកល្បងដោះស្រាយបញ្ហាសម្រាប់បញ្ហាប្រតិបត្តិការធម្មតា។ អ្នកទិញ B2B គួរទាមទារឱ្យមានកម្មវិធីបណ្តុះបណ្តាលដែលគ្របដណ្តប់គ្រប់ជ្រុងជ្រៅជាផ្នែកមួយនៃកិច្ចសន្យាទិញសំភារៈ ដែលរួមបញ្ចូលឯកសារបណ្តុះបណ្តាលដែលបានកត់ត្រា និងការវាយតម្លៃសមត្ថភាពរបស់បុគ្គលិកស្ថាប័ន។

សមត្ថភាពគ្រប់គ្រងគម្រោងប៉ះពាល់ដល់ការអនុវត្តតាមកាលវិភាគដឹកជញ្ជូន និងអត្រាជោគជ័យគម្រោងទាំងមូល។ ការវិភាគប្រសិទ្ធភាពគម្រោងរបស់គម្រោងទិញឧបករណ៍ចំនួន 112 បានបង្ហាញថា ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានក្រុមការងារគ្រប់គ្រងគម្រោងផ្តាច់មុខ សម្រេចបាននូវការដឹកជញ្ជូនទាន់ពេលវេលា 94% ធៀបនឹង 71% សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលគ្មានរចនាសម្ព័ន្ធគ្រប់គ្រងគម្រោងផ្លូវការ។ ពេលវេលាផលិតប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងតាមប្រភេទឧបករណ៍ ដោយ Redemption & Prize Games មានពេលវេលាផលិតជាមធ្យម 4-6 សប្តាហ៍ Sports & Activity Games ត្រូវការ 6-10 សប្តាហ៍ Arcade Video Games ត្រូវការ 3-5 សប្តាហ៍ និង Indoor Playground Equipment ត្រូវការ 8-14 សប្តាហ៍ អាស្រ័យលើកម្រិតកែតម្រូវតាមតម្រូវការ។ អ្នកទិញ B2B គួរកំណត់ការប្តែតប្តាច្បាស់លាស់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន អនុវត្តការរាយការណ៍ស្ថានភាពគម្រោងជាប្រចាំ និងរក្សាការរៀបចំផែនការបន្ទាន់សម្រាប់ការរំខានដែលអាចកើតមានលើកាលវិភាគ។

ម៉ាទ្រីសសម្រាប់ការសម្រេចចិត្តជ្រើសរើសបញ្ចូលនូវលក្ខណៈវាយតម្លៃដែលបានផ្តល់ទម្ងន់ ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីសារៈសំខាន់ធៀបនឹងកត្តាផ្សេងៗក្នុងការជ្រើសរើសអ្នកផលិត។ ទម្ងន់ដែលបានណែនាំដោយផ្អែកលើការស្ទង់មតិអ្នកទិញ B2B ចំនួន450 រួមមាន៖ គុណភាពផលិតផល (25%) ថ្លៃដើមសរុបនៃការកាន់កាប់ (20%) សមត្ថភាពគាំទ្របច្ចេកទេស (15%) លក្ខខណ្ឌធានារ៉ាប់រង (12%) សមត្ថភាពប្ដូរតាមតម្រូវការ (10%) សេវាកម្មដំឡើង (8%) គុណភាពនៃការបណ្តុះបណ្តាល (7%) និងស្ថេរភាពហិរញ្ញវត្ថុ (3%)។ វិធីសាស្រ្តដែលបានផ្តល់ទម្ងន់នេះធានាការពិចារណាដោយមានតុល្យភាពលើកត្តាសំខាន់ៗទាំងអស់ ខណៈពេលដែលផ្តល់អាទិភាពដល់ធាតុផ្សំដែលមានឥទ្ធិពលខ្លាំងបំផុតដល់លទ្ធផលអាជីវកម្មរយៈពេលវែង។ អ្នកទិញ B2B គួរកត់ត្រាពិន្ទុវាយតម្លៃសម្រាប់អ្នកផលិតនីមួយៗលើគ្រប់លក្ខណៈវាយតម្លៃទាំងអស់ គណនាផលបូកដែលបានផ្តល់ទម្ងន់ និងធ្វើការវិភាគអារម្មណ៍ដើម្បីយល់ពីរបៀបដែលទម្ងន់ផ្សេងៗប៉ះពាល់ដល់លទ្ធផលនៃការដាក់ចំណាត់ថ្នាក់។

ការផ្ទៀងផ្ទាត់យោងតាមរយៈទំនាក់ទំនងអតិថិជនដែលមានស្រាប់ ផ្តល់នូវការយល់ដឹងដ៏មានតម្លៃអំពីសកម្មភាពរបស់អ្នកផលិត និងគុណភាពទំនាក់ទំនង។ ការវិភាគយោងពីការវាយតម្លៃអ្នកផលិតចំនួន234​ បង្ហាញថា យោងពីអតិថិជនអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណបញ្ហាដែលអាចកើតមានបានច្រើនជាង 34% បើធៀបនឹងព័ត៌មានដែលផ្តល់ដោយអ្នកផលិត ជាពិសេសទាក់ទងនឹងការឆ្លើយតបក្នុងការគាំទ្ររយៈពេលវែង និងភាពអាចទុកចិត្តបានរបស់ផលិតផលក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង។ អ្នកទិញ B2B គួរទាក់ទងជាមួយយោងច្រើនរូប រួមទាំងអតិថិជនដែលមានតម្រូវការសម្ភារៈដូចគ្នា សួរសំណួរអំពីសូចនាករសកម្មភាពជាក់លាក់ រួមទាំងភាគរយនៃពេលវេលាដែលប្រព័ន្ធដំណើរការបាន និងពេលវេលាឆ្លើយតបក្នុងការគាំទ្រ ហើយស្នើសុំឯកសារបញ្ជាក់ពីបទពិសោធន៍ក្នុងការទាមទារធានា និងលទ្ធផលដោះស្រាយបញ្ហា។

ដំណាក់កាលទី 1 (សប្តាហ៍ទី 1-4): ធ្វើការវិភាគតម្រូវការដោយសរុប ដើម្បីកំណត់លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃសម្ភារៈ លក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រថវិកា និងតម្រូវការពេលវេលានៃការអនុវត្ត។ បង្កើតបញ្ជីខ្លីនៃក្រុមហ៊ុនផលិត 5-8 ដែលមានសក្ដានុពល តាមរយៈការស្រាវជ្រាវឧស្សាហកម្ម ពិពរណ៍ពាណិជ្ជកម្ម និងការណែនាំពីអ្នកជំនាញ។ លទ្ធផលដែលរំពឹងទុក៖ ឯកសារកំណត់តម្រូវការ បញ្ជីខ្លីនៃក្រុមហ៊ុនផលិតដែលបានត្រួតពិនិត្យដំបូង និងការបង្កើតគ្រប់គ្រង់វាយតម្លៃ។

ដំណាក់កាលទី 2 (សប្តាហ៍ទី 5-10): ស្នើសុំសំណើលម្អិតពីក្រុមហ៊ុនផលិតដែលបានជ្រើសរើស រួមទាំងលក្ខណៈបច្ចេកទេស ការប៉ាន់ស្មានតម្លៃ លក្ខខណ្ឌធានា និងការធានាការដឹកជញ្ជូន។ ធ្វើការវាយតម្លៃដំបូង ដើម្បីកាត់ចោលក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមិនបំពេញតាមតម្រូវការអប្បបរមាក្នុងលក្ខខណ្ឌសំខាន់ៗ។ លទ្ធផលដែលរំពឹងទុក៖ ការវិភាគប្រៀបធៀបលម្អិត ការដាក់ចំណាត់ថ្នាក់ក្រុមហ៊ុនផលិត និងការជ្រើសរើសក្រុមហ៊ុន 2-3 ដែលជាអ្នកចុងក្រោយសម្រាប់ការវាយតម្លៃលម្អិត។

ដំណាក់កាលទី3 (សប្តាហ៍ទី11-16): ធ្វើការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រលម្អិត ផ្ទៀងផ្ទាត់យោង និងការធ្វើតេស្តគំរូសម្រាប់អ្នកផលិតដែលជាប់ចុងក្រោយ។ ចរចាលក្ខខ័ណ្ឌពាណិជ្ជកម្ម កាលវិភាគដឹកជញ្ជូន និងការរៀបចំការគាំទ្រ។ ទទួលបានការពិនិត្យឡើងវិញពីផ្នែកច្បាប់លើកិច្ចសន្យា និងលក្ខខ័ណ្ឌធានារ៉ាប់រង។ លទ្ធផលដែលរំពឹងទុក៖ ការជ្រើសរើសអ្នកផលិត ការបញ្ចប់ការចរចាកិច្ចសន្យា និងការអនុញ្ញាតឱ្យទិញ

ដំណាក់កាលទី4 (សប្តាហ៍ទី17+): អនុវត្តការទិញដោយការបង់ប្រាក់បញ្ញើ ត្រួតពិនិត្យការផលិត សម្របសម្រួលការដំឡើង បណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិក និងការធ្វើតេស្តទទួលយក។ បង្កើតដំណើរការត្រួតពិនិត្យប្រសិទ្ធភាព និងការគ្រប់គ្រងទំនាក់ទំនងបន្ត។ លទ្ធផលដែលរំពឹងទុក៖ ការដំឡើងបរិក្ខារដោយជោគជ័យ ការត្រៀមខ្លួនប្រតិបត្តិការ និងគ្រប់គ្រងគ្រឹះសម្រាប់ទំនាក់ទំនងអ្នកផ្គត់ផ្គង់

ការជ្រើសរើស​អ្នកផលិត​ឧបករណ៍កម្សាន្ត​ក្នុង​អាគារ​​ដែល​សមស្រប​ទាមទារ​ការវាយតម្លៃ​តាម​បែបប្រព័ន្ធ​លើ​ច្រើន​ទិសដៅ​ដូចជា​សមត្ថភាពផលិតកម្ម ប្រព័ន្ធគុណភាព ស្ថេរភាពហិរញ្ញវត្ថុ ការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេស និង​លក្ខខណ្ឌ​ពាណិជ្ជកម្ម។ អ្នកទិញ B2B ដែល​ធ្វើការ​ប្រើប្រាស់​គោលការណ៍​ជ្រើសរើស​ដោយផ្អែក​លើ​លក្ខណៈវាយតម្លៃ​ដែលបានផ្តល់​ទម្ងន់​សមស្រប មាន​កម្រិត​សុខដុម​ចិត្ត​ក្នុង​លទ្ធផល​ការទិញ​ខ្ពស់ជាង​ 67% ហើយ​បន្ថយ​បញ្ហា​ប្រតិបត្តិការ​បាន​ 43% ធៀប​នឹង​អ្នកទិញ​ដែល​សម្រេច​ចិត្ត​ដោយផ្អែក​សំខាន់​លើ​តម្លៃ។ ការវិនិយោគ​ពេលវេលា និង​ធនធាន​លើ​ការវាយតម្លៃ​អ្នកផលិត​ដោយ​ទូលំទូលាយ ផ្តល់​ផល​តប​យ៉ាង​ច្រើន​តាមរយៈ​ស្ថេរភាព​ឧបករណ៍​កាន់តែ​ប្រសើរ ថ្លៃដើម​កាន់កាប់​សរុប​ទាប​ជាង ប្រតិបត្តិការ​ប្រសើរ​ឡើង និង​ទំនាក់ទំនង​អ្នកផ្គត់ផ្គង់​ដែល​អាច​បន្ត​បាន ដែល​គាំទ្រ​ការរីកចម្រើន​យូរ​អង្វែង​របស់​អាជីវកម្ម។ ប្រតិបត្តិករ​កម្សាន្ត​ជាន់ខ្ពស់​មើល​ការជ្រើសរើស​អ្នកផលិត​ថា​ជា​ការសម្រេច​ចិត្ត​ជា​ដៃគូយុទ្ធសាស្ត្រ ជាជាង​ការទិញ​តាម​របៀប​ប្រតិបត្តិការ​ធម្មតា ដោយ​ផ្តល់​អាទិភាព​លើ​ការតម្រឹម​សមត្ថភាព និង​គុណភាព​ទំនាក់ទំនង ជាជាង​អត្ថប្រយោជន៍​តម្លៃ​ទាប​បំផុត។

ប្រភព: ការវិភាគ​ឧស្សាហកម្ម​ផលិត​សម្ភារៈកម្សាន្ត IBISWorld 2024; ស្តង់ដារ ISO 9001:2015 ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង​គុណភាព; ស្តង់ដារ IEC 60364 សម្រាប់​ការដំឡើង​អគ្គិសនី; ស្តង់ដារ ASTM F1292 សម្រាប់​ការ​ទប់​ស្កាត់​ការ​ប្រទាក់​ប្រទះ; ស្តង់ដារ ISO 7010 សញ្ញាសម្គាល់​ក្រាហ្វិក; ទិន្នន័យ​ការស្ទង់មតិ​អ្នកទិញ B2B ឆ្នាំ 2023-2024។

[តារាង៖ ម៉ាទ្រីស​ការ​សម្រេច​ចិត្ត​ជ្រើសរើស​អ្នកផលិត ដោយ​ប្រើ​លក្ខណៈ​វាយតម្លៃ​ដែល​មាន​ទម្ងន់]

[ដ្យាក្រាម៖ ការ​ប្រៀបធៀប​សមត្ថភាព​ផលិតកម្ម​តាម​ប្រភេទ​សម្ភារៈ (ឯកតា/ខែ)]

[ដ្យាក្រាម៖ ការ​ប្រៀបធៀប​អត្រា​ខូច​ខាត៖ អ្នកផលិត​ដែល​ទទួល​បាន​វិញ្ញាបនប័ត្រ ISO 9001 និង​អ្នក​ដែល​គ្មាន]

[តារាង៖ រយៈពេល​ដឹកជញ្ជូន​ជាមធ្យម​តាម​ប្រភេទ​សម្ភារៈ (សប្តាហ៍)]