+86-15172651661
Бүх ангилал

Дотоодын амралтын тоноглолын аюулгүй байдлын стандартууд: Техникийн менежерийн харгис бүрдүүлэлтийн хүрээ

Time : 2026-02-02

Дундаж Сертификацийн Зөвшөөл

Дотоодын төслийн тоглоомын индустри нь хэрэглэгчдийн аюулгүй байдлыг хангаж, үйл ажиллагааны үр дүнд чиглэсэн нарийн зохион бүтээж, олон талт зохицооны хүрээнд үйл ажиллагаа явуулдаг. Техникийн менежерүүд болон аюулгүй байдлын албаныхан для нь тохирох сертификатын стандартуудыг ойлгох, түүнийг хэрэгжүүлэх нь хуульд нийцсэн үйл ажиллагааны үндэс юм. Олон улсын төслийн тоглоомын парк ба аттракционуудын холбоо (IAAPA) 2024 оны аюулгүй байдлын тайлангаар, олон улсын аюулгүй байдлын стандартуудад нийцсэн объектуудын гэмтлийн тоо сертификатгүй объектуудынхонд харьцуулж 87% хүртэл буурдаг. Дотоодын төслийн тоглоомын тоноглолыг зохицооны хүрээнд багтаадаг гол стандартууд нь тоглоомын талбайн тоноглолын хувьд ASTM F1487-23, Хятад улсад том масштабын төслийн тоглоомын төхөөрөмжүүдийн хувьд GB 8408-2018, робот техник (вакуум хавтгай тоглоомын машинуудын оролцоотой) хувьд ISO 13482:2014, цахилгаан аюулгүй байдлын хувьд EN 61010-1:2010 стандартууд юм.

Эшлэл: IAAPA 2024 оны аюулгүй байдлын тайлан

Сертификацийн үйл явц зах зээлд хамаарах бөгөөд олон улсын хэмжээнд өргөжин тэлж буй үйлдвэрлэгчид, үйл ажиллагаа явуулдаг компаниудын хувьд стратегийн төлөвлөлтийг шаарддаг. Хойд Америкийн зах зээлд тоног төхөөрөмж суулгахад TÜV SÜD, Intertek, NSF International зэрэг магадлан итгэмжлэгдсэн байгууллагуудын гуравдагч этгээдийн гэрчилгээ заавал байх ёстой. Сертификатын хугацаа нь бүтээгдэхүүний шугам бүрт 8-12 долоо хоногт хүрч, тоног төхөөрөмжийн нарийн төвөгтэй байдлаас хамаарч дунджаар 8,000-15,000 долларын зардалтай байдаг. Европын Холбооны шаардлагууд ихээхэн ялгаатай бөгөөд машин механизмын чиглэлээр (2006/42/ЕХ) тогтоосон CE тэмдэглэлт нь үндсэн шаардлага бөгөөд тоног төхөөрөмжийн ангилалд тусгайлан EN стандартаар нэмэгдсэн байна. Эдгээр сертификацийн замыг ойлгох нь техникийн менежерүүдэд бүтээгдэхүүний нээлт, суурилуулах хугацаатай уялдуулан зохицсон үр дүнтэй нийцүүлэлтийн хуваарийг боловсруулах боломжийг олгодог.

Хүргэлтийн өмнөх чанарын шинжилгээ

Хүргэлтээс өмнөх чанарын шинжилгээ нь тоноглолын нийлүүлэлтийн галавын хүрээнд чанарын хяналтын онцгой чухал цэг юм, ямар нэгэн дүрэмзүйн бус эсвэл гажигтун бүтээдүүдийн суулгах газарт хүрэхийг саатуулж. Бидний чанарын баталгаажуулалтын протокол нь гурван үе шаттаяа шинжилгээний үйл явцад суурилж: анхны үйлдвэрийн аудит — чанарын удирдлагын системүүдийн үнэлэлт, үйлдвэрлэл үед нэмэлт сүүдлүүд авах (нэг партия нарийн төвөгтэй бүтээдүүдийн хувьд 15–20% сүүдлүүд), мөн хүргэлтээс өмнөх эцсийн шинжилгээ (өндөр рисктай тоноглолын хувьд 100%, стандарт бүтээдүүдийн хувьд 20–30%). Энэ системт нарийн хандлага нь 2022–2024 онд 200-с илүү суулгах газарт тоноглолын ажиллах чадварыг шинжилгээний үндсэн дээр бидний хийсэн шинжилгээний үр дүнгүүдийн дагуу, зөвхөн эцсийн шинжилгээд тулгуурлан ажиллахад харьцуулж үед талбайд гарч буй хугацааны гажигтун бүтээдүүдийн тоог 65%-иар бууруулж.

Эшлэл: SafePlay International-ийн чанарын баталгаажуулалтын өгөгдлүүд (2022–2024)

Түлхүүр шалгах параметрүүд тоноглолын ангилалаас хамаарч өөрчлөгдөнө. Сүүлд худалдаж авах тоглоомын төхөөрөмж ба аркад тоноглолын хувьд чухал шалгах цэгүүд нь цахилгаан системийн бүтэн бүүрхүүл (хүчдлийн хүлээж авах хязгаар ±5%, газардуулах эсүртэл <4 Ом), механик деталүүдийн туршлагат түрүүлэлт (хөдөлгөөнт хэсгүүдийн хувьд хамгийн бага 50 000 цикл шалгах туршилт) ба аюулгүй бүхэлдүүлэлтийн функциональ чадвар юм. Дотоод тоглоомын талбай тоноглолын хувьд илүү үзүүрлэг шалгах шаардлагатай, түүнд материалдын хориглолтын баталгаажуулалт (хар төмөр ба фталатын хувьд CPSIA стандартын шаардлажуулалт), бүтцийн ачаалал шалгах туршилт (төсөлд зориулж тодорхойлсон ачаалал багадаа 5 дахин давтагдажуулалт) ба сөрөг нөлөөний хамгаалалт шалгах туршилтын хувьд унах өндрийн тооцоолол орно. Спортын ба үйл ажиллагааны тоглоомын хувьд динамик ачаалал шалгах туршилт ба хэрэглэгчдийн хязгаарлалт системүүд (хэрэв илүүд бүүрхүүл) дээр тусгай анхаарал тавих шаардлагатай. Бүх шалгах үр дүнгүүдийг зурагт баталгаажуулалт ба дэлгэрэнгүй шалгах тайлангаар бүртгэх нь хууль ёсны шаардлажуулалтад нийцүүлж бүртгэх бүртгэл үүсгэж, суулгаж дуусгасны дараа асуудал үүсвэл гарантийн хүрээлэнд хандаж тусламж авахад туслах юм.

Үйлдвэрлэлийн процессын хяналт

Хүчтэй үйлдвэрлэлийн технологийн хяналтын системийг хэрэгжүүлэх нь төхөөрөмжийн аюулгүй байдал, найдвартай байдал, урт хугацааны үйлдүүлэх зардлын дээр шууд нөлөөлөн үлдээдэг. Дотоодын төслийн тоглоомын салбарын удирдагч үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн хяналтын өөрсдийн хүрээний үндэс болгож ISO 9001:2015 чанарын удирдлагын системүүдийг хүлээн авчээ. Гэт, хамгийн сайн аюулгүй байдалд хүрэхийн тулд стандарт ISO шаардлагад нэмж, салбарын тодорхой шаардлагад нийцсэн нэмэлт уламжлалууд шаардлагатай. 50 үйлдвэрлэлийн газрын дунд хийсэн харьцуулалт судалгааны үндсэн дээр, бүрдүүлсэн технологийн хяналтын системийг хэрэгжүүлж буй газрууд нь үндсэн чанарын системтэй газруудтай харьцуулж үйлдвэрлэсэн бүтээдийн гарантийн хүсэлтүүд 40%-иар багасаж, төхөөрөмжийн үйлдүүлэх хугацаа 25%-иар уртасна.

Чухал үйлдвэрлэлийн хяналтын арга хэмжээсүүд нь дараах зүйлсийг хамардаг: нийлүүлэгчдийн сертификатын хүчин төрүүлэхүүний баталгаажуулт хамт нь ирж буй материалд хяналт тавих, үйлдвэрлэлийн чухал үе шатуудад дундаж чанарын шалгах цэгүүд тавих, мөн симуляци хийсэн ажиллах нөхцөлд бүтээдүүнүүдийн бүтэн цуглуулалтын шалгалт. Цахилгаан компонентүүдийн хувьд орчин нөхцөлд хүнд нөлөөлөх шалгалт (температур 0–45°C-ийн хооронд циклд үүрдүүлэх, чийгшил 20–95%) нь төхөөрөмжийн суурьшулалт үед илрүүлэхүүн бүхий гулгуур гэмтлийг урьдчилан илрүүлдүүг. Механик системүүдийн хувьд динамик ачаалалын шалгалт нь тодорхойлсон хамгийн их ачаалалын 2–3 дахин давтаж, аюулгүй байдлын хязгаарыг баталгаажуулдүүг. Бидний саналд үйлдвэрлэлийн хяналтын давтамж нь чухал деталүүдийн хувьд цагт нь хэмжээсүүдийн шалгалт, бүх нэгжүүдийн хувьд бүтэн функцональ шалгалт хийх (бүрээсний өмнө), мөн чухал бус параметрүүдийн хувьд партийн шалгалт хийх юм. Түлхүүр үйлдвэрлэлийн үзүүлэлтүүдэд статистик үйлдвэрлэлийн хяналт (SPC) арга зүйн ашиглалт нь гэмтүүрт бүтээдүүд үйлдвэрлэгдэх үед үйлдвэрлэлийн хазайлтыг урьдчилан илрүүлдүүг.

Хүчтэр ашиглалтад зориулж туршилтын түүхийлт

Коммерциал зориулалт дотоодын төслийн төхөөрөмжүүд нь хэрэглээний хүчтэрүүлсэн ачаалалд төвөгтүүлсэн хэрэглээний бүтээгдхүүнүүдтэй харьцуулж, илүү их хүчтэрүүлсэн ачаалалд төвөгтүүлсэн хэрэглээний бүтээгдхүүнүүдтэй харьцуулж, тусгай бат бүтээмжийн шинжилгээний протоколуудыг шаарддаг. Хэрэглээний загварууд нь төхөөрөмжүүдийн ангилал ба газрын төрлөөс хамааран их хэмжээний ялгаатай бөлгөөн үзүүлдэг. Өндөр хүмүүн тоот ойрхон гэр бүлийн санаа бүтээх төвүүдэд урьдчилан тоглоомын төхөөрөмжүүд өдөрт дунджаар 200–400 удаа тоглодог, харин спорт ба үйл ажиллагааны тоглоомын төхөөрөмжүүд өдөрт 150–250 удаа ажилладаг. Дотоодын төслийн талбайн төхөөрөмжүүд хамгийн хүчтэрүүлсэн нөхцөлд оршдог, зарим бүрдүүлэгч хэсгүүд өдөрт 500-с илүү удаа харилцан үйлчилдэг. 1000-с илүү суургуулийн нэгжүүдийн хугацаа дараа гэмтэл шинжилгээний өгүлдлүүд дээр үндэслэн, өдөрт хүлээж буй хэрэглээний хүчтэрүүлсэн ачаалалд дор хаяж 10 дахин туршилтанд подвергтүүлэгсэн бүрдүүлэгч хэсгүүд нь үйлдлийн анхны 12 сарын дотор газрын гэмтлийн хувьд 3–4 дахин өндөр бөлгөөн үзүүлдэг.

Эшлэл: SafePlay International-ийн бат бүтээмжийн шинжилгээний мэдээллийн сан (2019–2024)

Стандартизированнын туршилтын арга зүй нь бодит ашиглалтын сценариудыг дагуулж, туршилтын циклүүдийг хурдасгах ёстой. Хөнгөлөлттүүдийн тоглоомын хувьд бидний хурдасгаж хийгдсэн амьдралын туршилтын протокол нь 2000 цаг (ойролцоогоор 1 жилийн эквивалент ашиглалт) тасралтгүй ажиллахыг, мөн 500 цаг тутамд үзлэг хийхийг шаарддаг. Спортын тоног төхөөрөмж нь бүтцийн бат бүтэн байдалыг шалгахын тулд 10 000 удаа динамик ачааллын циклд үүрд үүрд тавьж, хамгийн их тодорхойлогдсон ачааллын 150%-ийг түүрдүүлдэг. Тоглоомын талбайн компонентүүд нь 5 жилийн үйлчилгээний нөхцлийг 6 сарын хурдасгаж хийгдсэн туршилтад тусгайлахын тулд ачааллын үйлчлэл, УФ-туяа үзүүрлэл, температур циклд оруулах гурван хүчин зүйлсийн хослолын туршилт шаарддаг. Туршилт хийх өмнө тодорхой үр дүнгийн шалгуур үзүүрлүүд тогтоох нь субъектив тайлбарлалдыг саархуулж, чанарын нөхцлүүдийн тогтмун байдлыг хангана. Туршилтын протоколуудын бүртгэл болон үр дүнгийн бүртгэл нь хяналт хадгалалтад боломж олгох бүтэн хүртэмжлүүдийг хангана, мөн бүтээгдэхүүний дизайн ба үйлдвэрлэлд тасралтгүй сайжруулалт хийхэд дэмжлэл үзүүрлэндэг.

Түгээмэл Чанарын Асуудал ба Түүнийг Саархуулах

Тодорхой чанартай системтэй хэдий ч дотоод зугаа цэнгэлийн салбарт тодорхой чанартай холбоотой асуудал үүсдэг. 2019-2024 оны үйлчлүүлэгчдийн мэдээллийн сангийн баталгааны шаардлагын дүн шинжилгээний үндсэн дээр таван ангилал нь мэдээлсэн асуудлын 80% -ийг эзэлдэг: электрон удирдлагын тахлын алдаа (28%), өндөр давтамжийн бүрэлдэхүүнд механикийн хувцас хувцас хувцас хувцас хувца Эдгээр нийтлэг алдааны хэлбэрийг ойлгох нь үйл ажиллагааны саад, засварын зардлыг ихээхэн бууруулах зорилготой урьдчилан сэргийлэх стратегиг бий болгодог.

Урьдчилан саархалтын стратегийн арга хэрэгсэл нь асуудлын төрлөөс хамаарч өөрчлөгдөн, гэвч бүх тохиолдолд зохистой дизайн, компонент сонголт, урьдчилан саархалтын техник үйлчилгээний чиглэлд тогтмол анхаарал тавигддаг. Цахилгаан самбарын гэмтэл нь ихэвчлэн хүчдлийн цохилдой ба дулааны хэт үүрдүүрлэлснээс үүсдэг; түүнийг цохилдойн хамгаалалтын хэлхээ, хангалттай вентиляционы дизайн, өндөр чанарын компонентуудын тодорхойлолт ашиглан арилгаж болдог. Механик хүртүүрлэлт нь тохиромжтой материал сонголтоор (жишээ нь: өөрөө тослогдох подшипник, хатуужуулж хийн шахмал гуурцаг), техник үйлчилгээний хүртүүрлэлтийг хөнгөвчлөх дизайн, төлөвлөсөн тослолтын програмын хэрэгжүүлэлтээр бүрэн арилгаж болдог. Сенсорын калибровка хазайлт, түүнд онцгой анхаарал тавих ёстой — тухайлбал, бүтээлд оруулж үүрдүүрлэлт хүртүүрлэлт системд, ил талд хялбархан зохистой тохируулалт хийх боломжийг үзэж, түүнийг хугацаа бүр калибровка хийх процедурт үзэж буй. Бүтцийн ядарчихалт нь хамгаалалтын коэффициентын хадгалуун хандлага (статик ачаалалд хамгийн бага 5 дахин, динамик ачаалалд 3 дахин) ба шүүлтгүй шинжилгээний арга хэрэгсэл (үүнд онцгой газрын холбогдож бүтээлд оруулж үүрдүүрлэлт хүртүүрлэлт системд) ашиглан саархалт хийж болдог. Дизайн ба үйлдвэрлэл үе шатанд дээрх түүнд онцгой анхаарал тавих ёстой гэмтэлтүүдийн урьдчилан саархалт хийх нь төхөөрөмжийн үйлдэх хугацаанд техник үйлчилгээний шаардлагыг 35–40% хүртэл бүрэн бууруулж болдог.

Нийлүүлэгчдийн ревизи ба үнэлэлт

Тоног төхөөрөмжийн нийлүүлэлтийн зангилааны өнцөг булан бүрд тогтвортой чанарыг хангахын тулд мэргэшсэн нийлүүлэгчдийн сүлжээг хөгжүүлэх, хадгалах нь чухал ач холбогдолтой. Манай ханган нийлүүлэгчдийн үнэлгээний хүрээнд ханган нийлүүлэгчдийг таван хэмжээгээр үнэлдэг: чанарын менежментийн систем (30% жин), үйлдвэрлэлийн чадвар (25%), санхүүгийн тогтвортой байдал (20%), техникийн дэмжлэг (15%) болон ижил төстэй төслүүдтэй холбоотой амжилт (10%). Энэхүү зохион байгуулалттай үнэлгээний үйл явц нь нийлүүлэгчдийг объектив сонгон шалгаруулалт болон үйл ажиллагааны тасралтгүй хяналт-шинжилгээг боломжуулдаг. Манай нийт үнэлгээний 70%-аас доош оноо авсан нийлүүлэгчид өндөр эрсдэлтэй гэж ангилагдаж, чухал бүрэлдэхүүний хангамжийг хязгаарлаж, 85%-аас дээш бол давуу эрхтэй нөхцөлтэй стратегийн түншлэлийн статустай болно.

Ердийн нийлүүлэгчдийн аудитууд нь тогтоосон чанарын стандартад тасралтгүй харгис байхыг баталж, сайжруулалтын боломжийг илрүүлж. Бидний саналд үндэслэн аудитын давтамж нь анхны захиалга өмнөх сертификатчилалын аудит, зөвшөөрсөн нийлүүлэгчдийн жилийн хяналтын аудит, мөн чанарын инцидент эсвэл технологийн өөрчлөлтүүдийн дараа хийгдэх тусгай аудитуудыг орлуулж. Аудитын протоколууд нь дараах зүйлсийг орлуулж: чанарын менеджментын системийн баримт бүтээлүүдийн шинжилгээ, үйлдвэрлэлийн газрын хүрээнд технологийн хяналтын онцлогт анхаарал төвлөрүүлж хийгдэх үзлүүр, ажилтнуудын мэдлэг ба чадварын үнэлгээ, мөн хүртэмжлүүр системийн баталгаажуулалт. Холбооны замаар хийгдэх аудитууд нь сурталчилгааны зориулалтаар тодорхой газарт хийгдэх шүүлтүүдтэй нөхцлүүлж, олон улсын нийлүүлэгчдийн хувьд зардам хэмнэлттүүд аудитын үнэлгээг хангаж. Нийлүүлэгчдийн үзүүлэлтүүдийг кварталын турш хяналтанд барьж, түүнд цагтаа хүргэлт (зорилго >95%), анхны үйлдвэрлэлийн гарц (зорилго >98%), баталгаажуулалтын хүсэлтүүдийн хувь (зорилго <2%), мөн засварлах арга хэмжээний цагтаа хэрэгжүүлэлт (хариулт үүрэг <5 хоног, шийдвэрлэлт үүрэг <30 хоног) орлуулж. Чанарын стандартуудыг хүчтгэн хэрэгжүүлж, нийлүүлэгчдийн хоорондын харилцааг нээлттүүд хадгалж, түүн дээр тасралтгүй сайжруулалт хөдөлгөөнийг дэмжигч хамтран ажиллах харилцаа бүтээж, харилцан адилсүүр харилцаа бүтээж.

B2B худалдан авагчдын ач холбогдол

Дотоодын төслийн тоглоомын тоноглалын аюулгүй байдлын хангамж нь сертификатын стандартууд, чанарын хяналтын процессын, ажилтнуудын удирдлагын системтүүн анхаарал шаардаж. Техникийн удирдлагын ажилтнууд нь баталгаажуулалтын чанарын менеджментын системтүүн, дэлгэрүүн туршилтын протоколуудын, ASTM, ISO, EN шаардлагуудын олон улсын стандартуудын хангамжийн баталгаажуулалтын баримт бичигт суурилдаг үйлдвэрлэгчдийг үүрдхийнхүүн сонгож. Хамгийн амжилттай чанарын програмууд нь гурван үе шаттыйн хяналтын процессыг, хурдасгаж хийгдсэн түүшлүүр туршилтыг, бүтээгдэхүүний нийлүүлэгчдийн бүтэцтүүн аудитын програмуудыг хэрэгжүүнтгэж, тоноглалын суурилт хийгдэх газарт хүртэл аюулгүй байдлын асуудлуудыг урьдчилан саархуулж.

Эрхэм чанартай дэд бүтцэд хөрөнгө оруулалт нь баталгааны шаардлагыг бууруулах (40% -ийн бууралт), тоног төхөөрөмжийн амьдралыг өргөжүүлэх (25% -ийн сайжруулах), үйл ажиллагааны саад багасгах зэргээр хэмжих үр ашгийг авчирдаг. Тоног төхөөрөмж шилжүүлэхээс өмнө хяналт шалгалтын протокол нь бүрэн баримт бичгийг бүрдүүлж, ашиглалтад орохоос өмнө байж болох асуудлуудыг тодорхойлох зэрэгцээ баттай биелэлтийг тогтоодог. Бүтээгчдийн харилцааг гүйлгээний найруулга бус тасралтгүй сайжруулах чиглэлээр үйл ажиллагаа явуулдаг түншлэлээр бүтээн байгуулах ёстой бөгөөд тогтмол шалгалт нь чанарыг сайжруулах боломжийг олгодог. B2B худалдан авагчдын хувьд чанар нь урт хугацааны ашигтай байдал, хэрэглэгчийн аюулгүй байдлыг дэмжих чухал үндэслэл болж, чанарыг хангах хөрөнгө оруулалтыг сонгон шалгаруулалтын бус зайлшгүй шаардлагатай болгодог.

Зохиогчийн тухай

Дэвид Ким нь хөгжил хөгжлийн тоног төхөөрөмжийн чанарын баталгаажуулалт, дүрмийн дагуу байх 18 жилийн туршлагатай Техникийн аюулгүй байдлын ахлах менежер юм. SafePlay International-ийн Техникийн сахилга хариуцлагын захирлаар 35 орны 200 гаруй тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчдийн аюулгүй байдлын сертификатын хөтөлбөрийг хяналт тавих. Дэвид салбарт тэргүүлэгч шалгалтын протокол боловсруулж, 500+ чанартай мэргэжилтнүүдийг сургаж, олон зохицуулах байгууллагаас баталсан техникийн удирдамжийн баримт бичгийг зохиосон. Түүний мэргэжил нь ASTM, ISO, EN стандартын хэрэглээ, чанарын менежментийн системийн хэрэгжилт, алдааны шинжилгээний аргачлалыг хамардаг. Дэвид өмнө нь TÜV SÜD-ийн Зөнгөн цэнгэлийн салбарын тэргүүн инженерээр ажиллаж байсан бөгөөд Мэргэжлийн инженер (PE), Эрхэм чанартай инженер (CQE) болон ISO 9001 тэргүүн аудиторын гэрчилгээтэй. Тэрээр IAAPA аюулгүй байдлын чуулганаар ихэвчлэн илтгэл тавьдаг бөгөөд техникийн стандартын хөгжлийн хороонд хувь нэмэр оруулдаг.