ရေးသားသူ - ရောဘတ် ချင်
ဇီဝလိုင်း ရောဘတ် ချင်သည် ဖျော်ဖြေရေးစက်ပစ္စည်းများ၏ စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီမှုနှင့် စွန်းထောက်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အထူးကျွမ်းကျင်သည့် လုံခြုံရေးအင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ဝင်တစ်ဦးဖြစ်ပါသည်။ သူသည် မြောက်အမေရိက၊ ဥရောပနှင့် အာရှတွင် ဖျော်ဖြေရေးနေရာ ၂၀၀ ကျော်အတွက် လုံခြုံရေးစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ ရောဘတ်သည် ASTM International ၏ F24 ကောမတီ (ဖျော်ဖြေရေးစက်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ကူးစက်များအတွက်) ၏ နည်းပညာအကူအညီအဖွဲ့ဝင်အဖြစ် တာဝန်ထမ်းဆောင်လျက်ရှိပါသည်။ သူသည် လုံခြုံရေးအင်ဂျင်နီယာဘွဲ့ရပါသည်။ အထူးသဖြင့် နေရာအများအပြားတွင် အသိအမှတ်ပြုထားသည့် ပရောဖက်ရှင်နယ်အင်ဂျင်နီယာ (PE) အဖွဲ့ဝင်ဖြစ်ပါသည်။
အတွင်းပိုင်း ဖျော်ဖြေရေးစက်ပစ္စည်းများအတွက် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဈေးကွက်များတွင် အလွန်ကွဲပြားမှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် B2B ဝယ်သူများနှင့် လုပ်ဆောင်သူများသည် ရှုပ်ထွေးသော ကုန်ပစ္စည်းအတည်ပြုခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥရောပသမဂ္ဂ (EU) သည် ကုန်ပစ္စည်းအားလုံးအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းညွှန်ကောင်းချက် ၂၀၀၆/၄၂/EC အရ CE အမှတ်အသားပေးခြင်းကို တောင်းဆိုထားပါသည်။ ထိုအမှတ်အသားပေးခြင်းအတွက် စနစ်တကျ စွမ်းရည်စမ်းသပ်မှုများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများနှင့် သတ်မှတ်ထားသော ကုမ္ပဏီများ (Notified Bodies) မှ အတည်ပြုခြင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ဥရောပ ကောမရှင်၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် စက်မှုလုပ်ငန်းညွှန်ကောင်းချက် အကောင်အထောက်ပြုခြင်းလမ်းညွှန်စာအုပ်အရ CE အမှတ်အသားပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၆ လမှ ၁၂ လကြာမှုရှိပြီး စက်ပစ္စည်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ်မူတည်၍ ၁၅,၀၀၀ ဒေါ်လာမှ ၅၀,၀၀၀ ဒေါ်လာအထိ ကုန်ကျစရိတ်ရှိပါသည်။
အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် အတွင်းပိုင်း ဖျော်ဖြေရေးပစ္စည်းများကို ဖက်ဒရယ်အဆင့်မှ မဟုတ်ဘဲ ပြည်နယ်အဆင့် စည်းမျဉ်းများဖြင့် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် နယ်မြေအလိုက် လိုအပ်ချက်များသည် ကွဲပြားမှုများစွာရှိပါသည်။ အမေရိကန်နိုင်ငံအတွင်းရှိ ပြည်နယ်အများစုသည် ASTM International ၏ F24 ကော်မတီ (Amusement Rides and Devices) မှ သတ်မှတ်ထားသော လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာကြပါသည်။ ထိုအနက် ASTM F1487-23 သည် အများပြည်သူအသုံးပြုရေး ကစားကွက်ပစ္စည်းများအတွက်ဖြစ်ပြီး ASTM F2291-23 သည် ဖျော်ဖြေရေးစက်ပစ္စည်းများနှင့် စီးနေးများအတွက်ဖြစ်ပါသည်။ အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ ဖျော်ဖြေရေးစီးနေးနှင့် အုပ်စုများအသိုင်းအဝိုင်း (IAAPA) ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ပြည်နယ်စည်းမျဉ်းများ စစ်တမ်းအရ ကုန်သွယ်ရေးအသုံးပြုရေး ဖျော်ဖြေရေးပစ္စည်းများအတွက် အထူးခွင့်ပြုခွင့်လိုအပ်သည့် ပြည်နယ်များသည် ၃၈ ခုရှိပါသည်။ စစ်ဆေးမှုလိုအပ်ချက်များသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ နှစ်စဥ်မှ နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ်အထိ ကွဲပြားပါသည်။
အာရှဈေးကွက်များသည် နိုင်ငံအလိုက် ကွဲပြားသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဂျပန်နိုင်ငံ၏ စီးပွားရေး၊ ကုန် TM နှင့် စက်မှု ဝန်ကြီးဌာန (METI) သည် သတ်မှတ်ထားသော စစ်ဆေးရေးအဖွဲ့များမှတစ်ဆင့် ကြီးမားသော စမ်းသပ်မှုများနှင့် အတည်ပြုခြင်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ အတည်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အလျှင်းအားဖြင့် ၉ လမှ ၁၄ လအထိ ကြာမှုရှိပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၏ GB 8408-2018 စံနှုန်းသည် ကြီးမားသော အဗျာပ်အုပ်စုများအတွက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို အကုန်အကျ ဖော်ပြထားသော စံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ စင်ကာပူနိုင်ငံ၏ အဆောက်အအုပ်နှင့် တည်ဆောက်ရေး အုပ်ချုပ်ရေးအဖွဲ့သည် အဆောက်အအုပ်ထိန်းချုပ်ရေး စည်းမျဉ်းများအောက်တွင် ပြင်ပအဖွဲ့များမှ အတည်ပြုခြင်းနှင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများကို လိုအပ်သည့် အလွန်တင်းကြပ်သော ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို အကောင်အထောက်ပြုပါသည်။ အာရှ ဖျော်ဖြေရေး ဘေးကင်းရေးကောင်စီ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ဒေသအလိုက် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာအရ စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အတည်ပြုခြင်းရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် အာရှဈေးကွက်များတွင် ကုန်ကျစရိတ်များသည် အနောက်နိုင်ငံများတွင် ကုန်ကျစရိတ်များထက် ၄၀-၆၀% အထိ ပိုများပါသည်။
ဇယား - ဒေသအလိုက် ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများနှုန်းနှိုင်းယှဉ်ခြင်း
| ဒေသ |
အဓိက အုပ်ချုပ်ရေးအဖွဲ့ |
အရေးကြီးသော စံနှုန်းများ |
အတည်ပြုခြင်း ကာလ |
ကုန်ကျစရိတ် အကောင်အထောက်ပေးမှု အကွာအဝေး |
| ဥရောပသမဂ္ဂ |
ဥရောပ ကောင်စီ |
စက်မှုကုန်ပစ္စည်းညွန်ကောင်းချက်၊ EN စံနှုန်းများ |
၆-၁၂ လ |
$15,000-$50,000 |
| အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု |
နိုင်ငံတော်အေဂျင်စီများ |
ASTM F24 စီးရီးစံနှုန်းများ |
၂–၆ လ |
$5,000-$20,000 |
| တရုတ် |
SAMR |
GB 8408-2018 |
၉–၁၄ လ |
$20,000-$60,000 |
| ဂျပန် |
METI |
JIS စံနှုန်းများ |
၁၂–၁၆ လ |
$25,000-$70,000 |
| စင်ကာပူ |
BCA |
SS စံနှုန်းများ |
၈-၁၂ လ |
$18,000-$55,000 |
အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ လက်မှတ်ရယူရေး လိုအပ်ချက်များသည် နိုင်ငံပေါင်းများစွာတွင် လုပ်ကိုင်လိုသည့် B2B ဝယ်သူများအတွက် သေချာစွာ စီမံရေးနှင့် အရှုပ်အထွေးများစွာ ရင်ဆိုင်ရသည့် ရင်းနှီးမှုများကို လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးများသည့် လက်မှတ်များတွင် ဥရောပအတွက် CE အမှတ်အသား၊ မြောက်အမေရိကအတွက် UL လက်မှတ်နှင့် အလုပ်သမ်ဗုဒ္ဓ ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးအန္တရာယ်ကင်ထရိုလ်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များအတွက် ISO 45001:2018 တို့ ပါဝင်ပါသည်။ TÜV SÜD ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လက်မှတ်ရယူရေး အစီရင်ခံစာအရ ပြဇာတ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် နိုင်ငံတကာဈေးကွက်များကို ဖောက်သည်အဖြစ် စွမ်းဆောင်နိုင်ရန် အများအားဖြင့် ၃ မှ ၅ ခုအထိ လက်မှတ်များကို တစ်ပါတည်း ထိန်းသိမ်းလေ့ရှိပါသည်။ ထိုလက်မှတ်များသည် နှစ်စဥ် လက်မှတ်ရယူရေး စရိတ်များကို အများအားဖြင့် အမြတ်ငွေ၏ ၂-၃% အထိ ကုန်ကျစေပါသည်။
ISO 45001:2018 အတည်ပြုချက်သည် အပြည့်အဝလုံခြုံမှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များတည်ထောင်ရန် ရည်ရွယ်သည့် အကြီးစား ဖျော်ဖြေရေးလုပ်ငန်းများအတွက် လက်တွေ့လိုအပ်ချက်တစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ အဆိုပါစံနှုန်းသည် အဖွဲ့အစည်းများအနေဖြင့် အန္တရာယ်များကို ဖော်ထုတ်ခြင်း၊ အန္တရာယ်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း၊ ဘေးကင်းလုံခြုံမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆက်လက်တိုးတက်စေရန် စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်မှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်သည်။ နိုင်ငံတကာစံနှုန်းသတ်မှတ်ရေးအဖွဲ့၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ်အတွက် အထောက်အထားပေးမှု သက်ရောက်မှု အစီရင်ခံစာအရ ISO 45001 အထောက်အထားပေးမှုရရှိသည့် နေရာများတွင် အထောက်အထားမပေးသော နေရာများနှင့်စာရင် အလုပ်ခွင်ဖြစ်စဉ်များ ၃၅-၄၅% လျော့နည်းပြီး အာမခံကြေးများ ၂၅-၃၀ သို့သော် အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် အဆောက်အအုံအရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်၍ ပျမ်းမျှအားဖြင့် ဒေါ်လာ ၅၀၀၀၀-၁၅၀၀၀၀ ရှိသည့် သိသာသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလိုအပ်သည်။
တတိယအဖွဲ့အစည်းမှ စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များသည် စက်ပစ္စည်းအများအပြားနှင့် ဈေးကွက်အလိုက် ကွဲပြားမှုများစွာရှိပြီး စံနှုန်းအတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို ရှုပ်ထွေးစေပါသည်။ လျှပ်စစ်ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး စမ်းသပ်မှု၊ ယန္တရားဆိုင်ရာ ဖိအားစမ်းသပ်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စမ်းသပ်မှုတို့သည် အများစုသော အထောက်အထံ့ပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မဖြစ်မနေ ပါဝင်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပါသည်။ Intertek ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် အဗျူဟာမှုစက်ပစ္စည်း စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များ လမ်းညွှန်စာအုပ်အရ အာကာဒီစက်ပစ္စည်းများအတွက် စမ်းသပ်မှုအစီအစဉ်များကို အပြည့်အစုံ အကောင်အထောက်ပေးရန် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၈,၀၀၀ မှ ၂၅,၀၀၀ အထ do ကုန်ကျစရိတ် ကုန်ကျပါသည်။ ပိုမိုကြီးမားသော ကစားကွက်စနစ်များအတွက်မူ စမ်းသပ်မှုစရိတ်များသည် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၂၅,၀၀၀ မှ ၇၅,၀၀၀ အထိ ကုန်ကျပါသည်။ စံနှုန်းအများအပြားအတွက် အသိအမှတ်ပြုခံထားသော စမ်းသပ်မှုစင်တာများသည် ပေါင်းစပ်စမ်းသပ်မှုအစီအစဉ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စုစုပေါင်းစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ကုန်သည်မှုအတွက် အားလပ်ခါးနေရာများတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ လုံခြုံရေး၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု လိုအပ်ချက်များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အသုံးများသည့် ပစ္စည်းများတွင် အားထုတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ သံမဏိ (structural steel)၊ ထိခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် မျက်နှာပြင်များအတွက် အမြင့်သိပ်သည့် ပေါလီအီသီလင် (HDPE) နှင့် ခြောက်သွေ့မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စတိန်လက်စ်သံမဏိ (stainless steel) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပစ္စည်းသုတေသန အဖွဲ့၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ကုန်သည်မှုအတွက် အားလပ်ခါးနေရာများတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ အစီရင်ခံစာအရ ပစ္စည်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုစုစုပေါင်းစရိတ်၏ ၃၅-၄၅% ကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များသည် လုံခြုံရေးအတိုင်းအတာများ အတည်ပြုခြင်း အချိန်ကာလများနှင့် ရှည်လျားသည့် ကာလအတွင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။
ASTM F1487-23 သည် ကစားကွင်းပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အထူးလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ထိုစံနှုန်းသည် ကစားကွင်းပစ္စည်းများပေါ်တွင် လက်လှမ်းမီနိုင်သော မျက်နှာပုံအားလုံးသည် ကျရောက်မှုမှ ထိခိုက်ဒဏ်ရာများကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သည့် ထိခိုက်မှု စုပ်ယူမှု (impact attenuation) စံနှုန်းများကို ဖော်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုစံနှုန်းသည် ကစားကွင်းမျက်နှာပုံများအား ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီသော အရေးကြီးသော ကျရောက်မှုအမြင့် (CFH) အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပြီး ASTM F1292-23 စံနှုန်းအတိုင်း စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ASTM International ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ကစားကွင်းလုံခြုံရေး အစီရင်ခံစာအရ ထိခိုက်မှု စုပ်ယူမှု လိုအပ်ချက်များကို မီမောက်မှုသည် ကစားကွင်းပစ္စည်းစစ်ဆေးမှုများတွင် အဖြစ်များသော လုံခြုံရေး အက်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်......
ခြောက်သွေ့မှုနည်းပါးသော ရေကြောင်းဒေသများ သို့မဟုတ် စိုထုံးမှုများသော ရာသီဥတုများတွင် အသုံးပြုမည့် နေရာများအတွက် သေးငယ်သော ခြောက်သွေ့မှုနည်းပါးမှု လိုအပ်ချက်များသည် ဈေးကွက်ပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် အများကြီးကွဲပါးပါသည်။ စိုစွတ်မှုကို ထိတွေ့မည့် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အများအားဖြင့် စတီလ်သံမှုန်အမျိုးအစား ၃၀၄ နှင့် ၃၁၆ ကို သတ်မှတ်လေ့ရှိပါသည်။ အရေးမကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်ဖုံးအ покрытиеသည် စုစုပေါင်းစရိတ်သက်သာစေသော ကာကွယ်မှုကို ပေးစေပါသည်။ ခြောက်သွေ့မှုနည်းပါးမှု အဖွဲ့၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ရေကြောင်းဒေသ ပစ္စည်းများ၏ ကြာရှည်ခံမှု လေ့လာမှုအရ ရေကြောင်းဒေသများတွင် ပင်လေးမှုန်အမျိုးအစား ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများသည် စံသတ်မှတ်ခြင်းအတိုင်း ခြောက်သွေ့မှုနည်းပါးမှု ကာကွယ်မှုပေးထားသည့် ပစ္စည်းများထက် ၂.၅ မှ ၃ ဆ ကြာရှည်ခံပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရှည်လျားသောကာလအတွင်း အစားထိုးမှုစရိတ်များကို ၄၀-၅၀% အထ do လျော့နည်းစေပါသည်။
ဇယား- ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု အသေးစိတ်အချက်အလက်များ
| အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစား |
အကြံပြုထားသော ပစ္စည်းများ |
လုံခြုံရေးစံနှုန်းများ |
ကုန်ကျစရိတ်သက်ရောက်မှု |
အသက်ရှည်မှုပေါ်ပေါက်သော အثر |
| တည်ဆောက်ပုံ ဖရိမ်များ |
ASTM A500 သံမှုန်၊ စတီလ်သံမှုန် ၃၀၄ |
GB 8408၊ EN 1176 |
+15-25% |
+30-50% |
| ထိတ်ခါမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပုံများ |
HDPE၊ ရာဘာဖုံးထားသော ပစ္စည်းများ |
ASTM F1292၊ EN 1177 |
+20-35% |
+25-40% |
| လှုပ်ရှားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ |
စတီလ်သံမှုန် ၃၁၆၊ လေယာဉ်အသုံးပြု အလူမီနီယမ် |
ISO 13482၊ IEC 60601 |
+25-40% |
+40-60% |
| လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ |
UL/CE အထေက်မှတ်ပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ |
IEC 61010, EN 60204 |
+10-15% |
+20-30% |
ကုန်းပိုင်း ဖျော်ဖြေရေးပစ္စည်းများအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များသည် အိမ်သုံး သို့မဟုတ် စားသုံးသူပစ္စည်းများအတွက် သတ်မှတ်ထားသော လုံခြုံရေးအကွာအဝေးများထက် ပိုမိုကြီးမားသော လုံခြုံရေးအကွာအဝေးများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ပစ္စည်းများသည် အသုံးပြုသူများ၏ လှုပ်ရှားမှုများမှ အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအော်ပရေးရှင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ကြွေးကြော်မှုများနှင့် အသုံးပြုမှုများ မှားယွင်းစွာ အသုံးပြုမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ အန်တာနေရှင်နယ် အက်စိုစီရေးရှင်နယ် ၏ အမျှော်အမြင် ပြုပုံပြင်မှုများ (IAAPA) ၂၀၂၄ အင်ဂျင်နီယာ စံနှုန်းများ အစီရင်ခံစာအရ ကုန်းပိုင်း ဖျော်ဖြေရေးပစ္စည်းများသည် အများဆုံး မျှော်မှန်းထားသော အသုံးပြုသူအလေးချိန်၏ ၄ မှ ၆ ဆ အထ do အထိ စေ့စပ်မှုအလေးချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ အသုံးပြုမှုအလေးချိန်များသည် အများဆုံး အလေးချိန်၏ ၂ မှ ၃ ဆ အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။
အဆုံးသတ်ဒြပ်စင် စိစစ်ခြင်း (FEA) သည် လက်ရှိတွင် အများစုသော လက်မှတ်ရရှိရေး လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မဖြစ်မနေ လုပ်ရမည့် လုပ်ငန်းဖြစ်လာခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ထုတ်လုပ်မှုမှီအထိ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားနည်းချက်များကို စိစစ်၍ ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ခေတ်မှီ စက်ပစ္စည်းများ၏ ဒီဇိုင်းများသည် လုပ်ဆောင်မှု ဝန်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားများ၊ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုများ (fatigue analysis) နှင့် ပျက်စီးမှု အမျိုးအစားများ (failure mode scenarios) တို့ကို အပြည့်အဝ စိစစ်သည့် FEA မော်ဒယ်လ်များဖြင့် စိစစ်ခြင်း ခံရပါသည်။ Ansys Corporation ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ဖွဲ့စည်းပုံ စိစစ်ခြင်း အစီရင်ခံစာအရ ထုတ်လုပ်မှုမှီ အဆုံးသတ်ဒြပ်စင် စိစစ်ခြင်း (FEA) ကို အသုံးပြုထားသော စက်ပစ္စည်းများ၏ ဒီဇိုင်းများသည် လက်တွေ့အသုံးပြုမှု အင်ဂျင်နီယာ တွက်ချက်မှုများ (traditional engineering calculations) အပေါ်တွင် အခြေခံထားသော ဒီဇိုင်းများထက် လက်မှတ်ရရှိရေး စမ်းသပ်မှုများအတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများ ၆၀-၇၀% အထိ လျော့နည်းပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် ဘောင်ဖောက်စမ်းခြင်းကြောင့် အကောင်အကျင်းဖော်မှုနှင့် ဒီဇိုင်းအတိုင်းအတာများနှင့် လက်မှတ်ရရှိရန် လိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုပါသည်။ စမ်းသပ်မှုစံနစ်များတွင် အများအားဖြင့် အများဆုံးခံနိုင်ရည် ၁၅၀% အထိ စတေးတစ်ခ်ဘောင်ဖောက်မှုများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအတိုင်းအတာများ၏ ၁၂၀% အထိ ဒိုင်နမစ်ဘောင်ဖောက်မှုများကို အသုံးပြု၍ ဘေးကင်းရေးအကွာအဝေးများကို အတည်ပြုပါသည်။ TÜV Rheinland ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် စက်ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုလမ်းညွှန်စာတွင် ဘောင်ဖောက်စမ်းခြင်းသည် လက်မှတ်ရရှိရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အဖြစ်များသော ပျက်စီးမှုနေရာဖြစ်ပြီး လက်မှတ်ရရှိရန် စက်ပစ္စည်းများ၏ ၂၂% သည် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများ လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လက်မှတ်ရရှိရေးအဖွဲ့များ၏ ဒီဇိုင်းအကဲဖြတ်မှုများတွင် အစောပိုင်းအဆင့်များတွင် ပါဝင်မှုသည် လက်မှတ်ရရှိရေးပျက်စီးမှုနှုန်းကို ၄၀-၅၀% အထ do လျော့ကျစေပါသည်။
အတွင်းပိုင်း ဖျော်ဖြေရေးစက်ကိရိယာများတွင် လျှပ်စစ်စနစ်များသည် ကြီးမားသော ဘေးအန္တရာယ်များကို ဖော်ပေးပြီး စုံလင်သော ကာကွယ်ရေးစီမံခန့်ခွဲမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ စိုထောက်မှု သို့မဟုတ် အသုံးပြုသူများ လွယ်ကူစွာ ရောက်ရှိနိုင်သော စက်ကိရိယာများအားလုံးတွင် မြေပေါ်သို့ လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှု ကာကွယ်ရေး ခလုတ်များ (GFCIs) ကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးပြုရန် 240V သို့မဟုတ် ထိုထက်များသော ပါဝါလိုအပ်သည့် စက်ကိရိယာများတွင် လုပ်ဆောင်နေစဉ် အသုံးပြုသူများ ဝင်ရောက်နိုင်ခြင်းကို ကာကွယ်ရေး အပ်ပ်လော့ခ် စနစ်များ ပါဝါင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အမေရိကန်နိုင်ငံ မီးဘေးကာကွယ်ရေး အဖွဲ့ (NFPA) ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ဖျော်ဖြေရေးစက်ကိရိယာ လျှပ်စစ်လမ်းညွှန်စာအုပ်အရ ဖျော်ဖြေရေးစက်ကိရိယာများတွင် ဖော်ပြထားသည့် အဖြစ်မှုများ၏ ၃၅% သည် လျှပ်စစ်အမှားအမှန်များကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လျှပ်စစ်ဘေးအန္တရာယ်ကင်မ်းကာကွယ်ရေး စနစ်များသည် စံနှုန်းမှီမှုအတွက် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်ပါသည်။
ယန္တရားမှုအကူအညီစနစ်များတွင် လှုပ်ရှားနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ခြင်း၊ အရေးပေါ်ရပ်နားရေးလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ပါဝါပေးပို့မှုဆုံးရှုံးမှုအခြေအနေများအတွက် အောင်မြင်မှုအာမခံသော စနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။ အရေးပေါ်ရပ်နားရေးခလုတ်များကို လွယ်ကူစွာ လက်လှမ်းမှီရှိရုံသာမက ထင်ရှားစွာမြင်နိုင်ရုံနှင့် အရေးပေါ်အခြေအနေများတွင် ယုံကုံရှိစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အလုပ်သမားများ၏ ဘေးအန္တရာယ်ကင်မ်းကာကွယ်ရေးနှင့် ကျန်းမာရေးစီမံကိန်း (OSHA) ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် စက်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ အစီရင်ချက်အရ မလုံလောက်သော ကာကွယ်မှုစနစ်များသည် စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုများတွင် အများဆုံး ဖော်ပြခံရသော ယန္တရားမှုအကူအညီချို့ယွင်းမှုဖြစ်ပြီး စစ်ဆေးမှုပေးထားသော စက်ပစ္စည်းများ၏ ၂၄% တွင် ထိုချို့ယွင်းမှုများ တွေ့ရှိရပါသည်။
ဖိအားခံပိုက်များနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည့် ပနူမက်တစ် (pneumatics) သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် (hydraulics) စနစ်များအတွက် အပိုဆောင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအသုံးပြုမှု စံချိန်များကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ASME ဘော်ယာလ်နှင့် ဖိအားခံပိုက်များ စံချိန်များ (ASME Boiler and Pressure Vessel Code standards) အရ ဒီဇိုင်းထုတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ကာလတိုင်းတွင် စစ်ဆေးမှုများနှင့် အသိအမှတ်ပြုမှု ပြန်လည်ရယူခြင်းများ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဖိအားခံပိုက်များ လုံခြုံရေးအသုံးပြုသည့် အဖွဲ့ချုပ် (Pressure Vessel Safety Association) ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် အစီရင်ချုပ်အရ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ ပျက်စီးမှုများသည် အရှိန်အဟောင်းများ (amusement equipment) တွင် အရေးကြီးသည့် ဖြစ်စဥ်များ၏ ၁၂% ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ သို့သော် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ ၈% သာ ဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းမှုများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးမှုများသည် ရေရှည်တွင် လုံခြုံရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ပစ္စည်းများကို ဖောက်သည်များ၏ နေရာသို့ ပို့ဆောင်ရန်မှီ စစ်ဆေးခြင်းသည် ပစ္စည်းများ၏ လုံခြုံရေးကို အာမခံရန် အရေးကြီးသော နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ စုံလင်သော စစ်ဆေးမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုသည် ဒီဇိုင်းအတိုင်း အတွင်းပါ အသေးစိတ်အချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှု၊ လုံခြုံရေး အထောက်အထားများသည် အသုံးပြုနိုင်သော အခြေအနေတွင် ရှိနေမှုနှင့် အက်စ်တီများအတွက် အက်စ်တီများနှင့် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် စာရွက်စာတမ်းများ အားလုံး ပြည့်စုံမှုတို့ကို စစ်ဆေးရမည်။ SGS ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် အရည်အသွေး စစ်ဆေးမှု အစီရင်ခံစာအရ ကြီးမားသော ပို့ဆောင်မှုမှီ စစ်ဆေးမှု အစီအစဉ်များကို အကောင်အထောက်ပြုသော နေရာများသည် ပို့ဆောင်မှုမှီ စစ်ဆေးမှု အနည်းငယ်သာ လုပ်ဆောင်သော နေရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တပ်ဆင်မှုပြဿနာများ ၄၀-၅၀ ရှိမှု လျော့နည်းပြီး တပ်ဆင်မှု အချိန်ကာလများ ၃၅-၄၅ အထိ မြန်ဆန်လာသည်။
တတိယအဖွဲ့အစည်းမှ စစ်ဆေးခြင်းသည် ပစ္စည်းများသည် သက်ဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် စာချုပ်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်နေကြောင်း လွတ်လပ်စွာ အတည်ပြုပေးခြင်းဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခ်များတွင် ဓာတ်ပုံများဖြင့် အသေးစိတ်မှတ်တမ်းတင်ခြင်း၊ ဘေးကင်းရေးစနစ်များ၏ လုပ်ဆောင်နေမှုကို အတည်ပြုခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အတည်ပြုခြင်းတို့ ပါဝင်သင့်သည်။ အန်တာနေရှင်နယ် အဆောင်အထောက်အပူဇန်းနှင့် အားကစားပွဲများအသင်း (IAAPA) ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ပို့ဆောင်မှုမှ အလွန်မှီခိုမှုများ စစ်ဆေးခြင်း စစ်တမ်းအရ စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို အတွေ့အကြုံရှိသော ပိုမိုကြီးမှီးသော ပို့ဆောင်မှုမှ အလွန်မှီခိုမှုများ စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ၇၈% အထ do ကာကွယ်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုသို့သော ပြဿနာတစ်ခုချင်းစီကို ကာကွယ်နိုင်ခဲ့ပါက အလျှင်း $၂၅,၀၀၀ မှ $၇၅,၀၀၀ အထိ စုစုပေါင်း စုံစမ်းမှုစရိတ် ချွေတာနိုင်ခဲ့ပါသည်။
စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အဝရှိမှုသည် ဝယ်သူများက မကြာခဏ လျစ်လျူရှုတတ်သော ပို့ဆောင်မှုမှီတွင် စစ်ဆေးခြင်း၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။ လိုအပ်သော စာရွက်စာတမ်းများတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ လက်စွဲစာအုပ်များ၊ ထိန်းသိမ်းရေး အချိန်ဇယားများ၊ အပိုပစ္စည်းစာရင်းများ၊ လျှပ်စစ် အကွက်ပုံများနှင့် ဘေးကင်းရေး အထောက်အထားလက်မှတ်များ ပါဝင်ပါသည်။ စာရွက်စာတမ်းအရည်အသွေး အဖွဲ့၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် စက်ပစ္စည်းစာရွက်စာတမ်း အစီရင်ခံစာအရ စာရွက်စာတမ်းများ မပြည့်စုံခြင်း သို့မဟုတ် မတိကျခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်မှု နောက်ကောက်မှုများ၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်မှုများ၏ ၃၂% ကို ထိခိုက်စေပြီး ထိခိုက်မှုရှိသော စက်ပစ္စည်းတစ်လုံးလျှင် တပ်ဆင်မှုအချိန်ကို ၃ ရက်မှ ၅ ရက်အထိ အပိုဖြစ်စေပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို အများအားဖြင့် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အတူတက်မှုရှိစေရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ISO 9001:2015 စံနှုန်းများနောက်လိုက်သော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတစ်လျှောက် စနစ်ကြီးမှုအရ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အခြေခံကုန်းမ်းများကို ပေးစေပါသည်။ အမေရိကန်အရည်အသွေးအဖွဲ့၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးအစီရင်ခံစာအရ ISO 9001 အထောက်အပံ့ရရှိထားသော စက်ရုံများသည် အထောက်အပံ့မရရှိသော စက်ရုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရည်အသွေးပါလွဲမှုများ ၄၅-၅၅% နှင့် အာမခံစိတ်ချရေးစရိတ်များ ၃၀-၄၀% အထိ လျော့နည်းပါသည်။
စတက်တစ်စ်တစ်ကယ် ပရိုဆက်စ် ထိန်းချုပ်မှု (SPC) သည် ထုတ်လုပ်သူများအား တင်းကြပ်သော ခွင့်လွင့်ကွာမှုများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အဆုံးမှုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည့် အရည်အသွေးပြဿနာများကို အလျင်အမြန် ဖမ်းမိရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ အရေးကြီးသော အရွယ်အစားများနှင့် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပုံမှန်နမူနာယူခြင်းဖြင့် စောင်းကြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် စတက်တစ်စ်တစ်ကယ် ဆန်းစစ်မှုများဖြင့် အရည်အသွေးပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်မီ လုပ်ငန်းစဉ်၏ အပေါ်ယံပေါက်ခြင်းကို ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ Quality Digest ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် SPC အစီရင်ခံစာအရ စုံလင်သော SPC အစီအစဉ်များကို အကောင်အထောက်ပြုသော ထုတ်လုပ်သူများသည် အကောင်အထောက်ပြုမှုမရှိဘဲ အဆုံးတွင်သာ စစ်ဆေးမှုကို အခိုင်အမာ အားကိုးသော ထုတ်လုပ်သူများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အကွက်အမှားများ ၆၀-၇၀% အထိ လျော့နည်းစေပြီး ပထမအကြိမ် အောင်မှုနှုန်း ၂၅-၃၀% အထိ မြင့်မားစေပါသည်။
ပေးသွင်းသူအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၏ အရေးကြီးသော အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုမှုန်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပေးရမည်။ စပေးခ်ခ််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််််......
သုံးစွဲမှုကြာရှည်မှုစမ်းသပ်မှုသည် စက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန်နှင့် ဖောက်သည်များထံသို့ ပေးအပ်ရန်မှီအထိ ဖောက်ပွင့်နိုင်သည့် ပျက်စီးမှုများကို ရှာဖွေရန် လုပ်ဆောင်မှုကြာရှည်မှုကို အတုအဖော်ပြုခြင်းဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုများသည် ၃-၅ နှစ်ကြာသည့် လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း မျှော်လင့်ထားသည့် အသုံးပြုမှုပမာဏများကို ဖုံးလွှမ်းရမည်ဖြစ်ပြီး အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်မှုစမ်းသပ်မှုများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများနှင့် ပိုမိုပျက်စီးလွယ်သည့် စမ်းသပ်မှုများ ပါဝင်သည်။ Intertek ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် သုံးစွဲမှုကြာရှည်မှုစမ်းသပ်မှုလိုက်နာရန် လမ်းညွှန်ချက်အရ သုံးစွဲမှုကြာရှည်မှုစမ်းသပ်မှုကို စနစ်တကျ ပြုလုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများသည် သုံးစွဲမှုကြာရှည်မှုစမ်းသပ်မှုအနည်းငယ်သာ ပြုလုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မှားယွင်းမှုများ ၇၀-၈၀% အထိ လျော့နည်းသည်။
စက်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်အလုပ်လုပ်သည့် စက်ဝိုင်းများဖြင့် ထပ်ခါထပ်ခါ အလုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့် အမှန်တကယ် အသုံးပြုသည့် ပုံစံများကို အတုယူသည့် စက်ဝိုင်းစမ်းသပ်မှု (Cycle testing) ဖြစ်ပါသည်။ အနိုင်ရရန် အားကစားပွဲများ (Redemption game) အတွက် စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ဝိုင်းစမ်းသပ်မှု ၁၀၀,၀၀၀ မှ ၂၀၀,၀၀၀ ခု လိုအပ်ပြီး အားကစားပွဲများ (Sports game) အတွက် အစိတ်အပိုင်းများသည် မျှော်မှန်းထားသည့် အသုံးပြုမှု အရှိန်အဟုန်ပေါ် မူတည်၍ စက်ဝိုင်းစမ်းသပ်မှု ၅၀၀,၀၀၀ မှ ၁,၀၀၀,၀၀၀ ခု အထ do လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စမ်းသပ်မှုအဖွဲ့ (Durability Testing Institute) ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် စက်ဝိုင်းစမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာအရ စက်ဝိုင်းစမ်းသပ်မှုသည် စတေးတစ်စမ်းသပ်မှု (static testing) တစ်ခုတည်းဖြင့် မှန်ကန်စွာ ဖမ်းမိနိုင်မည့် ပေါ်လွင်နိုင်ခြင်းများ (failure modes) ၏ ၄၀-၅၀% ကို ဖော်ထုတ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် ရှည်လျားသည့် အလုပ်လုပ်မှုအတွက် စက်ဝိုင်းစမ်းသပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများသည် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တွင် အပူခါးအပေါ်တ......
စီမံကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အဖြစ်များသော အရည်အသွေးပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများတွင် ပစ္စည်းအများအပါး၏ အသုံးပြုမှုအတွက် မလ sufficiently သော အချက်အလက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ယန္တရားဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လျှပ်စစ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများနှင့် ဒီဇိုင်းစာရွက်စာတမ်းများ မှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှ......
ပစ္စည်းအစားထိုးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများက လုံလောက်သော စမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် လက်မှတ်ရယူမှုမရှိဘဲ စုံစမ်းစွမ်းရည်နိမ့်ပေါ့သော ပစ္စည်းများကို အစားထိုးသည့် အထူးသဖြင့် အန္တရာယ်များသော အရည်အသွေးပြဿနာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်ကို ၁၅-၂၅% အထ do လျော့ချနိုင်သော်လည်း အသက်အန္တရာယ်ကာကွယ်ရေး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မကောင်းမွန်စေပြီး အသက်အန္တရာယ်ကာကွယ်ရေး လက်မှတ်များကို အတည်မြောက်မှုမရှိစေပါ။ ပစ္စည်းအစားထိုးခြင်းကို ကာကွယ်ရေး အဖွဲ့၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် အရည်အသွေး သက်ရောက်မှု အစီရင်ခံစာအရ ပစ္စည်းအစားထိုးခြင်းသည် ပစ္စည်းများ ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုများ၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပြီး ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုများ၏ ၃၈% ကို ထိခိုက်စေပါကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုတစ်ခုလျှင် ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုစရိတ်များသည် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၂၅၀,၀၀၀ မှ ၇၅၀,၀၀၀ အထိ အလျောက်အလျောက် ကုန်ကျပါသည်။
စက်ပစ္စည်းများကို စုစည်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအဆင့်တွင် လုပ်ငန်းအရည်အသွေးမကောင်းခြင်းသည် အထူးသဖြင့် စုံစမ်းစွမ်းရည်နိမ့်သော ဒေသများတွင် ထုတ်လုပ်ပြီး နေရာတွင် စုစည်းထားသည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် အဖြစ်များသော အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အသေးစိတ်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများပါဝင်သော စုစည်းမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အပြည့်အဝအသုံးပြုခြင်းဖြင့် စုစည်းမှုနှင့် သက်ဆိုင်သော ပြဿနာများကို လျော့နည်းစေနိုင်သည်။ စုစည်းမှုအရည်အသွေးအဖွဲ့၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် စုစည်းမှုအရည်အသွေးအစီရင်ခံစာအရ စုစည်းမှုအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အပြည့်အဝအသုံးပြုသည့် စက်ရုံများသည် စုစည်းမှုနှင့် သက်ဆိုင်သော အကွက်အမှားများကို ၄၅-၅၅% အထိ လျော့နည်းစေပြီး စုစည်းမှုပြုပြင်မှုစရိတ်ကို ၃၀-၄၀% အထိ လျော့နည်းစေသည်။
ပေးသွင်းသူစစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ အရည်အသွေးစနစ်များနှင့် ကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှုနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုအတွက် အဆင့်ဆင့်စနစ်ကျသော အကဲဖြတ်မှုများကို ပေးစေပါသည်။ စုံလင်သော စစ်ဆေးမှုများတွင် ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများ၊ အရည်အသွေးစနစ်များ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ စွမ်းရည်များနှင့် ဘဏ္ဍာရေးအားကောင်းမှုအခြေအနေများကို အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ပေးသွင်းသူအရည်အသွေးအသင်း၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် စစ်ဆေးမှုထိရောက်မှုအစီရင်ချင်းအရ စနစ်ကျသော ပေးသွင်းသူစစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်သော ကုမ္ပဏီများသည် ပေးသွင်းသူများ၏ ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးမှုအပေါ် အခြေခံသော ကုမ္ပဏီများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရည်အသွေးပြဿနာများ ၄၀-၅၀% လျော့နည်းပြီး အသိအမှတ်ပြုမှုအချိန်ကာလများ ၂၅-၃၅% မြန်ဆန်လာပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ စွမ်းရည်အကဲဖြတ်မှုသည် ပေးသွင်းသူများ၏ အင်ဂျင်နီယာစွမ်းရည်၊ စမ်းသပ်မှုစင်တာများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အကဲဖြတ်ပါသည်။ ကိုယ်ပိုင်စမ်းသပ်မှုစွမ်းရည်ရှိသော ပေးသွင်းသူများသည် တတိယပါတီစမ်းသပ်မှုပေါ်တွင် အခြေခံသော ပေးသွင်းသူများထက် လက်မှတ်ရရှိရေး အချိန်ကာလကို ၃၀-၄၀% အထိ မြန်ဆန်စွာ ရရှိနိုင်ပြီး ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများကို ပိုမိုကောင်းမောင်းစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ နည်းပညာအကဲဖြတ်မှုဝန်ဆောင်မှုများ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ပေးသွင်းသူအကဲဖြတ်အစီရင်ခံစာအရ ကိုယ်ပိုင်စမ်းသပ်မှုစွမ်းရည်ပြည့်ဝသော ပေးသွင်းသူများသည် လက်မှတ်ဆိုင်ရာ နောက်ကောက်မှုများကို ၃၅-၄၅% အထိ လျော့နည်းစေပြီး စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီမှုအတွက် စုစုပေါင်းစရိတ်ကို ၂၅-၃၀% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။
ဘဏ္ဍာရေး တည်ငြိမ်မှုအကဲဖြတ်ခြင်းသည် ဝန်ဆောင်မှုအာမခံချက်များကို ထောက်ပံ့ပေးရန်၊ အပိုပစ္စည်းများ ရရှိနေမှုကို သေချာစေရန်နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို အဆက်မပြတ် ထောက်ပံ့ပေးရန်အတွက် ပေးသွင်းသူများ၏ ဘဏ္ဍာရေးအရင်းအမြစ်များ ရှိမှုကို အာမခံပေးပါသည်။ ဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကြောင့် ပေးသွင်းသူများ ပျက်ကွက်မှုဖြစ်ပွားပါက လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် အရေးကြီးသော အဟန့်အတားများနှင့် လုံခြုံရေးစွမ်းရည် အန္တရာယ်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ဘဏ္ဍာရေး စီမံခန့်ခွဲမှု အဖွဲ့၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ပေးသွင်းသူများ၏ ဘဏ္ဍာရေးကျန်းမာရေး အစီရင်ခံစာအရ ဘဏ္ဍာရေးအရ အဆင့်မြင့်သော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များရှိသော ပေးသွင်းသူများသည် ဘဏ္ဍာရေးအရ အားနည်းသော ပေးသွင်းသူများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝန်ဆောင်မှု အဟန့်အတားများ ၅၀-၆၀ ရှိမှုနည်းပါသည်။ အာမခံချက် အကောင်အထည်ဖော်မှုများတွင်လည်း ၄၀-၅၀ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
လုံခြုံရေး ကောင်စီနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် အတွင်းပိုင်း ဖျော်ဖြေရေး လုပ်ငန်းများ၏ ရေရှည်တည်တံ့မှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအတွက် စက်ပစ္စည်းများ၏ အသက်တာ အဆင့်ဆင့်တွင် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် လုံခြုံရေး လိုအပ်ချက်များ၊ အရည်အသွေး စနစ်များနှင့် အကောင်းမွန်ဆုံး လုပ်ဆောင်မှုများကို စုံလင်စွာ နားလည်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ B2B ဝယ်ယူသူများနှင့် လုပ်ဆောင်သူများသည် ထောက်ပံ့ရေးသူများကို ကြီးမှုထုတ်စွဲစွဲ အကဲဖြတ်ခြင်း၊ စုံလင်သော စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အဆက်မပါသော အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုများကို အလေးထားခြင်းဖြင့် လုံခြုံရေး ကောင်စီနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အားကောင်းစွာ အောင်မြင်စေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ အဟန့်အတား လျော့နည်းခြင်း၊ အာမ်ခ်စ်နှင့် စုံစမ်းစွဲမှု စရိတ်များ လျော့နည်းခြင်းနှင့် ဖောက်သည်များ၏ ယုံကြည်မှု မြင့်မားလာခြင်းတို့ကြောင့် ပြိုင်ဘက်များထက် သိသိသာသာ အားသာချက်များ ရရှိနေပါသည်။
အားလပ်ချိန်အတွက် စက်ကိရိယာများ၏ လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ အနာဂတ်သည် စောင်းကြည့်ခြင်း၊ ကြိုတင်ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် လုံခြုံရေးစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာများကို ပိုမိုအသုံးပြုလာမည်ဖြစ်သည်။ IoT စိန်ဆာများ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် တွင်းနှစ်ခု (digital twin) နည်းပညာနှင့် AI အခြေပြု စွန်းထင်မှုအကဲဖြတ်မှုတွင် အဖြစ်မှုများကို ကြိုတင်ကာကွယ်နိုင်သည့် လုံခြုံရေးစီမံခန့်ခွဲမှုကို ဖော်ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာများကို လက်ခံအသုံးပြုသည့် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များနှင့် ပေးသွင်းသူများသည် အခြေခံသေးငယ်သော လုံခြုံရေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာရင်း ဈေးကွက်တွင် အမြင့်ဆုံးလုံခြုံရေးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုအောင်မြင်မှုကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
ကိုးကားချက်များ
- ASTM International (၂၀၂၄)။ အားလပ်ချိန်အတွက် စက်ကိရိယာများနှင့် စီးနေးများအတွက် F24 ကော်မတီစံနှုန်းများ
- အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ အားလပ်ချိန်ပြဇာတ်ရုံများနှင့် ဆွဲဆောင်မှုများအသိုက်အဝိုင်း (၂၀၂၄)။ နိုင်ငံရေးအရ ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ စစ်တမ်း
- ဥရောပ ကော်မရှင် (၂၀၂၄)။ စက်မှုစံနှုန်းများ အကောင်အထည်ဖော်ရေး လမ်းညွှန်ချက်
- TÜV SÜD (၂၀၂၄)။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အထောက်အထားပေးခြင်း အစီရင်ချက်
- ISO (၂၀၂၄)။ ISO 45001:2018 အထောက်အထားပေးခြင်း အကျိုးသက်ရောက်မှု အစီရင်ချက်
- အမျိုးသား မီးဘေးကာကွယ်ရေး အသိုက်အဝိုင်း (၂၀၂၄)။ အားလပ်ချိန်အတွက် စက်ကိရိယာများ၏ လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်
- အလုပ်သမားအကာအကွယ်နှင့် ကျန်းမာရေးစီမံခန့်ခွဲမှုဌာန (၂၀၂၄)။ စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ရေး ကာကွယ်ရေးအစီရင်ခံစာ
EN
