អ្នកនិពន្ធ៖ រ៉ូប៊ែរ្ត ចែន
ជីវប្រវត្តិ៖ រ៉ូប៊ែរ្ត ចែន គឺជាវិស្វករសុវត្ថិភាពដែលបានទទួលវិញ្ញាបនប័ត្រ ដែលមានបទពិសោធន៍ជំនាញ ១៨ ឆ្នាំក្នុងការអនុវត្តតាមស្តង់ដារសម្រាប់ឧបករណ៍កម្សាន្ត និងការគ្រប់គ្រងហានិភ័យ។ លោកបានអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាពលើទីកន្លែងកម្សាន្តចំនួន ២០០ កន្លែងទៅលើសារធាតុអាមេរិកខាងជើង អឺរ៉ុប និងអាស៊ី។ លោករ៉ូប៊ែរ្តជាសមាជិកនៃគណៈប្រឹក្សាបច្ចេកទេសសម្រាប់គណៈកម្មាធិការ F24 របស់ ASTM International ដែលទទួលខុសត្រូវលើគ្រឿងយន្ត និងឧបករណ៍កម្សាន្ត។ លោកបានទទួលបរិញ្ញាប័ត្រមេឌីស៊ីនសុវត្ថិភាព និងជាវិស្វករវិជ្ជាជីវៈ (PE) ដែលបានទទួលអាជ្ញាប័ណ្ណនៅក្នុងតំបន់ច្រើនកន្លែង។
បរិបាកស្តង់ដារ និងច្បាប់ដែលគ្រប់គ្រងសម្ភារៈកម្សាន្តក្នុងផ្ទះ មានភាពខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងនៅតាមទីផ្សារទូទាំងពិភពលោក ដែលទាមទារឱ្យអ្នកទិញ និងអ្នកប្រើប្រាស់សម្រាប់គោលបំណង B2B ត្រូវឆ្លងកាត់តាមតម្រូវការស្តង់ដារ និងការអនុវត្តច្បាប់ដែលស្មុគស្មាញ។ សហភាពអឺរ៉ុបទាមទារឱ្យមានស្លាក CE ដែលគ្រប់គ្រងដោយសារស្តង់ដារស្តីពីម៉ាស៊ីន (Machinery Directive) ឆ្នាំ 2006/42/EC សម្រាប់សម្ភារៈកម្សាន្តប្រកបអាជីវកម្មទាំងអស់ ដែលទាមទារឱ្យធ្វើការវាយតម្លៃហានិភ័យយ៉ាងទូទៅ ឯកសារបច្ចេកទេស និងការបញ្ជាក់ដោយអង្គការដែលបានប្រកាស (Notified Bodies)។ ដំណាំនៃការបញ្ជាក់ស្លាក CE ជាទូទៅត្រូវការរយៈពេល ៦ ដល់ ១២ ខែ ហើយថ្លៃចំណាយមានចាប់ពី ១៥,០០០ ដុល្លារអាមេរិក ដល់ ៥០,០០០ ដុល្លារអាមេរិក អាស្រ័យលើកម្រិតស្មុគស្មាញនៃសម្ភារៈ យោងតាមសៀវភៅណែនាំស្តីពីការអនុវត្តស្តង់ដារស្តីពីម៉ាស៊ីន ឆ្នាំ ២០២៤ របស់គណៈកម្មាធិការអឺរ៉ុប។
នៅសហរដ្ឋអាមេរិក ឧបករណ៍កម្សាន្តខាងក្នុងគ្រប់គ្រងដោយច្បាប់របស់រដ្ឋ ជាជាងការត្រួតពិនិត្យរបស់រដ្ឋាភិបាលកណ្ដាល ដែលបណ្តាលឱ្យមានប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដែលខុសៗគ្នាទាំងមូលនៅតាមតំបន់ផ្សេងៗគ្នា។ រដ្ឋភាគច្រើនធ្វើតាមគោលការណ៍ដែលបានកំណត់ដោយគណៈកម្មាធិការ F24 របស់ ASTM International ស្តីពីគ្រឿងបរិក្ខារកម្សាន្ត និងគ្រឿងបរិក្ខារដែលប្រើសម្រាប់ការកម្សាន្ត ជាពិសេសស្តង់ដារ ASTM F1487-23 សម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារលេងនៅក្រៅផ្ទះសម្រាប់សាធារណជន និងស្តង់ដារ ASTM F2291-23 សម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារកម្សាន្ត និងគ្រឿងបរិក្ខារដែលប្រើសម្រាប់ការកម្សាន្ត។ យោងតាមការសិក្សាស្តីពីការគ្រប់គ្រងរបស់រដ្ឋឆ្នាំ ២០២៤ របស់សមាគមអន្តរជាតិនៃសួនកម្សាន្ត និងទីកន្លែងទាក់ទាញ (IAAPA) រដ្ឋចំនួន ៣៨ ទាមទារឱ្យមានការអនុញ្ញាតជាក់លាក់សម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារកម្សាន្តប្រកបអាជីវៈ ដែលការត្រួតពិនិត្យអាចប្រែប្រួលពីរៀងរាល់ឆ្នាំ ឬរៀងរាល់ពីរឆ្នាំ អាស្រ័យលើប្រភេទគ្រឿងបរិក្ខារ។
ទីផ្សារអាស៊ីបង្ហាញពីបរិស្ថានការគ្រប់គ្រងដែលមានភាពស្មុគស្មាញជាពិសេស ដោយមានតម្រូវការខុសៗគ្នាទូទាំងប្រទេសនានា។ ក្រសួងសេដ្ឋកិច្ច ពាណិជ្ជកម្ម និងឧស្សាហកម្ម (METI) របស់ប្រទេសជប៉ុន ទាមទារការធ្វើតេស្ត និងការផ្តល់វិញ្ញាបនប័ត្រដែលមានភាពតឹងរ៉ឹងតាមរយៈស្ថាប័នត្រួតពិនិត្យដែលបានកំណត់ ហើយដំណាំនៃការផ្តល់វិញ្ញាបនប័ត្រមានរយៈពេលជាមធ្យម ៩–១៤ ខែ។ ស្តង់ដារ GB 8408-2018 របស់ប្រទេសចិនសម្រាប់សំណង់កម្សាន្តទំហំធំ កំណត់តម្រូវការទូទៅដែលគ្របដណ្តប់លើការរចនា ការផលិត ការដំឡើង និងការប្រើប្រាស់។ អាជ្ញាធរសំណង់ និងសាងសង់សិង្ហបុរី (BCA) អនុវត្តស្តង់ដារសុវត្ថិភាពតឹងរ៉ឹងតាមបទបញ្ញាត្តិគ្រប់គ្រងសំណង់ ដែលទាមទារការផ្តល់វិញ្ញាបនប័ត្រដោយភាគីទីបី និងការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ។ យោងតាមរបាយការណ៍តម្រូវការត្រួតពិនិត្យតំបន់ឆ្នាំ ២០២៤ របស់ក្រុមប្រឹក្សាសុវត្ថិភាពកម្សាន្តអាស៊ី ថ្លៃដើមសម្រាប់ការប៉ះពាល់តាមតម្រូវការនៅទីផ្សារអាស៊ី មានការកើនឡើងជាមធ្យម ៤០–៦០% ធៀបនឹងទីផ្សារប៉ះពាល់នៅប៉ះពាល់លោកខាងលិច ដោយសារតែតម្រូវការធ្វើតេស្ត និងភាពស្មុគស្មាញនៃដំណាំផ្តល់វិញ្ញាបនប័ត្រ។
តារាង៖ ការប្រៀបធៀបតម្រូវការសុវត្ថិភាពតាមតំបន់
| តំបន់ |
អាជ្ញាធរសំខាន់ |
ស្តង់ដារសំខាន់ៗ |
រយៈពេលផ្តល់វិញ្ញាបនប័ត្រ |
ជួរថ្លៃដើមសម្រាប់ការប៉ះពាល់តាមតម្រូវការ |
| សហភាពអឺរ៉ុប |
គណៈកម្មាធិការអឺរ៉ុប |
សេចក្តីណែនាំអំពីម៉ាស៊ីន ស្តង់ដារ EN |
6-12 ខែ |
$15,000-$50,000 |
| រដ្ឋសហព័ន្ធអាមេរិក |
ស្ថាប័នរដ្ឋ |
ស្តង់ដារ ASTM F24 ស៊េរី |
២-៦ ខែ |
$5,000-$20,000 |
| ចិន |
SAMR |
GB 8408-2018 |
៩-១៤ ខែ |
$20,000-$60,000 |
| ជប៉ុន |
METI |
ស្តង់ដារ JIS |
១២-១៦ ខែ |
$25,000-$70,000 |
| សិងคโปร์ |
BCA |
ស្តង់ដារ SS |
8-12 ខែ |
$18,000-$55,000 |
តម្រូវការអន្តរជាតិសម្រាប់ការបញ្ជាក់គុណភាព ទាមទារឱ្យមានការរៀបចំយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន និងការវិនិយោគយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ សម្រាប់អ្នកទិញ B2B ដែលចង់ប្រតិបត្តិការនៅក្នុងទីផ្សារច្រើន។ ការបញ្ជាក់គុណភាពដែលទទួលស្គាល់យ៉ាងទូទៅបំផុត រួមមានស្លាក CE សម្រាប់អឺរ៉ុប ការបញ្ជាក់ UL សម្រាប់អាមេរិកខាងជើង និងស្តង់ដារ ISO 45001:2018 សម្រាប់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសុខភាព និងសុវត្ថិភាពការងារ។ យោងតាមរបាយការណ៍សកលអំពីការបញ្ជាក់គុណភាពឆ្នាំ 2024 របស់ TÜV SÜD ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍កម្សាន្ត ជាទូទៅរក្សាទុកការបញ្ជាក់គុណភាព ៣ ដល់ ៥ ប្រការក្នុងពេលតែមួយ ដើម្បីបម្រើទីផ្សារអន្តរជាតិ ដែលតំណាងឱ្យថ្លៃក្នុងការបញ្ជាក់គុណភាពប្រចាំឆ្នាំ ដែលមានចំនួនជាមធ្យម ២% ដល់ ៣% នៃចំណូល។
ការបញ្ជាក់ស្តង់ដារ ISO 45001:2018 បានក្លាយជាគោលការណ៍ដែលត្រូវបានទទួលយកជាទូទៅសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកម្សាន្តធំៗ ដែលចង់បង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសុវត្ថិភាពដែលមានលក្ខណៈទូទៅ។ ស្តង់ដារនេះទាមទារឱ្យអង្គការអនុវត្តវិធីសាស្ត្រប្រព័ន្ធ ដើម្បីកំណត់ហានិភ័យ វាយតម្លៃហានិភ័យ និងកែលម្អសុវត្ថិភាពជាបន្តបន្ទាប់។ យោងតាមរបាយការណ៍ផ្ទះផលនៃការបញ្ជាក់ស្តង់ដារឆ្នាំ២០២៤ របស់អង្គការស្តង់ដារអន្តរជាតិ (ISO) កន្លែងប្រតិបត្តិការដែលទទួលបានការបញ្ជាក់ស្តង់ដារ ISO 45001 មានការកើតឡើងនៃគ្រោះថ្នាក់នៅកន្លែងធ្វើការតិចជាង ៣៥-៤៥% និងបង់ប្រាក់ធានារ៉ាប់រងតិចជាង ២៥-៣០% បើធៀបទៅនឹងកន្លែងប្រតិបត្តិការដែលមិនទាន់ទទួលបានការបញ្ជាក់ស្តង់ដារ។ ទោះយ៉ាងណា ការអនុវត្តស្តង់ដារនេះតម្រូវឱ្យវិនិយោគយ៉ាងច្រើន ដែលមានចំនួនជាមធ្យមចាប់ពី ៥០,០០០ ដុល្លារអាមេរិក ដល់ ១៥០,០០០ ដុល្លារអាមេរិក អាស្រ័យលើទំហំ និងស្មុគស្មាញនៃស្ថាប័ន។
តម្រូវការសាកល្បងដោយភាគីទីបីមានភាពខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងអាស្រ័យលើប្រភេទឧបករណ៍ និងទីផ្សារ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពស្មុគស្មាញក្នុងការធ្វើតាមតម្រូវការ។ ការសាកល្បងសុវត្ថិភាពអគ្គិសនី ការសាកល្បងសម្ពាធមេកានិក និងការសាកល្បងភាពធន់នៅជាផ្នែកចាំបាច់នៃដំណាំសញ្ជាត់ភាគច្រើន។ យោងតាម «គៃមេនណែនសាកល្បងឧបករណ៍កម្សាន្ត» ឆ្នាំ២០២៤ របស់ Intertek កម្មវិធីសាកល្បងពេញលេញសម្រាប់ឧបករណ៍បែបអារ៉ាក់ ជាទូទៅមានតម្លៃចន្លោះ ៨,០០០ ដុល្លារ ដល់ ២៥,០០០ ដុល្លារ ហើយប្រព័ន្ធកម្មវិធីលេងក្នុងចំណាកស្រុកធំៗត្រូវការថវិកាសាកល្បងចន្លោះ ២៥,០០០ ដុល្លារ ដល់ ៧៥,០០០ ដុល្លារ។ មជ្ឈមណ្ឌលសាកល្បងដែលមានសញ្ជាត់សម្រាប់ស្តង់ដារច្រើន អាចកាត់បន្ថយថវិកាសរុបតាមរយៈកម្មវិធីសាកល្បងរួមគ្នា។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់លើសុវត្ថិភាព ភាពធន់និងតម្រូវការគ្រប់គ្រងចំពោះឧបករណ៍កម្សាន្តពាណិជ្ជកម្ម។ សម្ភារៈដែលប្រើញឹកញាប់បំផុតរួមមាន ដែកសាងសង់សម្រាប់ផ្នែកទទួលទម្ងន់ ប៉ូលីអេធីលីនដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (HDPE) សម្រាប់ផ្ទៃទទួលការប៉ះទង្គិច និងដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវការភាពធន់នឹងការឆ្លាក់។ យោងតាមរបាយការណ៍សម្ភារៈកម្សាន្តពាណិជ្ជកម្ម ឆ្នាំ២០២៤ របស់វិទ្យាស្ថានស្រាវជ្រាវសម្ភារៈ ថ្លៃសម្ភារៈគឺស្មើនឹង ៣៥–៤៥% នៃថ្លៃផលិតឧបករណ៍សរុប ហើយការសម្រេចចិត្តជ្រើសរើសសម្ភារៈមានឥទ្ធិពលលើរយៈពេលដែលត្រូវការសម្រាប់ទទួលបានវិញ្ញាបនប័ត្រសុវត្ថិភាព និងតម្រូវការថែទាំយូរអង្វែង។
ស្តង់ដារ ASTM F1487-23 កំណត់តម្រូវការជាក់លាក់សម្រាប់សម្ភារៈដែលប្រើក្នុងគ្រឿងបរិក្ខារលេងនៅក្រៅផ្ទះ ដែលទាមទារឱ្យផ្ទៃទាំងអស់ដែលអាចចូលដ៲ល់បាន ត្រូវឆ្លុះបញ្ចាំងនូវស្តង់ដារការបន្ថយឥទ្ធិពល (impact attenuation) ដើម្បីការពារការរងរបួសពីការធ្លាក់។ ស្តង់ដារនេះទាមទារឱ្យផ្ទៃលេងនៅក្រៅផ្ទះ រក្សាបាននូវការវាស់វែងកម្ពស់ធ្លាក់សំខាន់ (CFH) ដែលសមស្របទៅនឹងគ្រឿងបរិក្ខារ ដោយការធ្វើតេស្តតាមនីតិវិធី ASTM F1292-23។ យោងតាមរបាយការណ៍សុវត្ថិភាពលេងនៅក្រៅផ្ទះ ឆ្នាំ២០២៤ របស់ ASTM International ការមិនឆ្លុះបញ្ចាំងនូវតម្រូវការការបន្ថយឥទ្ធិពល គឺជាការរាយការណ៍អំពីគ្រោះថ្នាក់ដែលកើតឡើងញឹកញាប់បំផុតក្នុងការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងបរិក្ខារលេងនៅក្រៅផ្ទះ ដែលប៉ះពាល់ដល់គ្រឿងបរិក្ខារ ២៨% ដែលបានត្រួតពិនិត្យនៅឆ្នាំ២០២៤។
តម្រូវការសម្រាប់ភាពធន់នឹងការឆ្លាក់ខុសគ្នាយ៉ាងច្បាស់តាមបរិស្ថានទីផ្សារ ជាពិសេសនៅកន្លែងដែលស្ថិតនៅតាមឆ្វេងសមុទ្រ ឬតំបន់ដែលមានសំណើមខ្ពស់។ ស្តេលអ៊ីណុកស៍ថ្នាក់ 304 និង 316 ជាទូទៅត្រូវបានបញ្ជាក់សម្រាប់ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ ដែលបានប៉ះទង្វាត់នឹងសំណើម ហើយការគ្របដណ្តប់ដោយសារធាសដែលបានប៉ះដែក (galvanized) ផ្តល់នូវការការពារដែលមានតម្លៃសមរម្យសម្រាប់ផ្នែកដែលមិនសូវសំខាន់។ យោងតាមការសិក្សាអំពីស្ថេរភាពនៃឧបករណ៍តាមឆ្វេងសមុទ្រ ឆ្នាំ២០២៤ របស់ស្ថាប័នឆ្លាក់ (Corrosion Institute) ឧបករណ៍ដែលប្រើសម្ភារៈសម្រាប់ប្រើប្រាស់នៅតាមឆ្វេងសមុទ្រ មានអាយុកាលយូរជាង ២,៥ ដល់ ៣ ដង ធៀបនឹងឧបករណ៍ដែលប្រើការការពារឆ្លាក់ធម្មតា ដែលជាហេតុធ្វើឱ្យថ្លៃដើមការជំនួសក្នុងរយៈពេលវែងថយចុះ ៤០-៥០%។
តារាង៖ សេចក្តីបញ្ជាក់អំពីសម្ភារៈតាមប្រភេទឧបករណ៍
| ប្រភេទគ្រឿងប្រើប្រាស់ |
សម្ភារៈដែលបានណែនាំ |
ស្តង់ដាសុវត្ថិភាព |
ផលប៉ះពាល់ដល់ថ្លៃដើម |
ឥទ្ធិពលលើអាជីវកម្ម |
| វិមាត្រសាងសង់ |
ស្តេល ASTM A500, ស្តេលអ៊ីណុកស៍ 304 |
GB 8408, EN 1176 |
+15-25% |
+30-50% |
| ផ្ទៃដែលទទួលការប៉ះទង្វាត់ |
HDPE, សម្ភារៈដែលមានសារធាតុកៅស៊ូ |
ASTM F1292, EN 1177 |
+20-35% |
+25-40% |
| ផ្នែកដែលផ្លាស់ទី |
ស្តេលអ៊ីណុកស៍ 316, អាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់យន្តហោះ |
ស្តង់ដារ ISO 13482, IEC 60601 |
+25-40% |
+40-60% |
| ធីមិចសម្ព័ន្ធទូរគមន៍ |
ផ្នែកបានទទួលវិញ្ញាបនប័ត្រ UL/CE |
ស្តង់ដារ IEC 61010, EN 60204 |
+10-15% |
+20-30% |
តម្រូវការរចនាសម្រាប់ស្ថំរចនាឧបករណ៍កម្សាន្តពាណិជ្ជកម្ម កំណត់គែមសុវត្ថិភាពទូទៅដែលលើសពីគែមសុវត្ថិភាពសម្រាប់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ ឬផលិតផលប្រើប្រាស់ដោយអ្នកប្រើប្រាស់ទូទៅ។ ឧបករណ៍ត្រូវតែអាចទប់ទល់នឹងការផ្ទុកឌីណាមិកដែលកើតឡើងពីចលនារបស់អ្នកប្រើប្រាស់ ការធ្វើឱ្យរញ្ជួយពីការប្រើប្រាស់ និងស្ថានភាពដែលអាចមានការប្រើប្រាស់ខុស។ យោងតាមរបាយការណ៍ស្តង់ដារវិស្វកម្មឆ្នាំ 2024 របស់សមាគមអន្តរជាតិនៃសួនកម្សាន្ត និងទីក្រុងកម្សាន្ត (IAAPA) ឧបករណ៍កម្សាន្តពាណិជ្ជកម្មត្រូវតែអាចទប់ទល់នឹងការផ្ទុកស្ថិតិបាន ៤–៦ ដង និងការផ្ទុកឌីណាមិកបាន ២–៣ ដង នៃទម្ងន់អ្នកប្រើប្រាស់អតិបរមា និងកម្លាំងប្រើប្រាស់អតិបរមាដែលរំពឹងទុក។
ការវិភាគធាតុកំណត់ (FEA) បានក្លាយជាការចាំបាច់សម្រាប់ដំណាំផ្ទៃច្រើននៃដំណាំសញ្ញាប័ត្រ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវិស្វករកំណត់ និងដោះស្រាយចំណុចខ្សះខាតដែលអាចកើតមាននៅលើរចនាសម្ព័ន្ធ មុនពេលផលិត។ ការរចនាឧបករណ៍ទំនើបទាំងអស់ត្រូវបានធ្វើការគ្រប់គ្រងយ៉ាងទូទៅតាមរយៈការគ្រាប់គ្រង FEA ដែលគ្របដណ្តប់លើការផ្ទុកប្រតិបត្តិការ ការវិភាគភាពអស់សំពាធនៃសម្ភារៈ និងស្ថានភាពដែលអាចបណ្តាលឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធបាក់បែក។ យោងតាមរបាយការណ៍ការវិភាគរចនាសម្ព័ន្ធ ឆ្នាំ២០២៤ របស់ក្រុមហ៊ុន Ansys Corporation ការរចនាឧបករណ៍ដែលបានអនុវត្ត FEA មុនពេលផលិត បានបង្ហាញពីការបាក់បែកនៃរចនាសម្ព័ន្ធ តិចជាង ៦០-៧០% ក្នុងការសាកល្បងសញ្ញាប័ត្រ ប្រៀបធៀបទៅនឹងការរចនាដែលពឹងផ្អែកលើការគណនាវិស្វកម្មបែបប្រពៃណី។
ការធ្វើតេស្តផ្ទុកក្នុងអំឡុងពេលផលិត បញ្ជាក់ថា សមត្ថភាពពិតប្រាកដនៃគ្រឿងបរិក្ខារត្រូវគ្នានឹងសេចក្តីបញ្ជាក់ការរចនា និងតម្រូវការសម្រាប់ការផ្តល់វិញ្ញាបនប័ត្រ។ វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តជាទូទៅរួមមានការអនុវត្តផ្ទុកស្តាទិក (static loads) ដែលមានទំហំ ១៥០% នៃសមត្ថភាពដែលបានបញ្ជាក់ និងផ្ទុកឌីណាមិក (dynamic loads) ដែលមានទំហំ ១២០% នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការ ដើម្បីបញ្ជាក់ពីសុវត្ថិភាព។ យោងតាម «គៃដ៍ធ្វើតេស្តគ្រឿងបរិក្ខារឆ្នាំ២០២៤» របស់ TÜV Rheinland ការធ្វើតេស្តផ្ទុកគឺជាចំណុចដែលបរាជ័យញឹកញាប់បំផុតក្នុងដំណាំផ្តល់វិញ្ញាបនប័ត្រ ដែលគ្រឿងបរិក្ខារ ២២% ត្រូវការការកែប្រែការរចនាដើម្បីឆ្លងកាត់ការផ្តល់វិញ្ញាបនប័ត្រ។ ការចូលរួមពីដំណាំដំបូងនៃអង្គការផ្តល់វិញ្ញាបនប័ត្រក្នុងការពិនិត្យរចនា បានកាត់បន្ថយអត្រាបរាជ័យក្នុងការផ្តល់វិញ្ញាបនប័ត្រចំនួន ៤០–៥០%។
ប្រព័ន្ធអគ្គិសនីនៅក្នុងឧបករណ៍កម្សាន្តខាងក្នុងបង្កើតគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ដែលទាមទារវិធានការការពារដែលទូទៅ។ ឧបករណ៍កាត់អគ្គិសនីដែលមានការរំខាន (GFCIs) គឺជាបង្គាប់ឱ្យមានសម្រាប់គ្រប់ឧបករណ៍ទាំងអស់ដែលបានប៉ះទង្គិលទឹក ឬអាចចូលដំណាំបានដោយអ្នកប្រើប្រាស់ ហើយឧបករណ៍ដែលត្រូវការថាមពល ២៤០ វ៉ុល ឬខ្ពស់ជាងនេះ ត្រូវតែមានប្រព័ន្ធបិទ/បើកស្វ័យប្រវ័ត្តិ (interlock systems) ដើម្បីការពារការចូលដំណាំក្នុងពេលដែលឧបករណ៍កំពុងដំណាំ។ យោងតាមគៃមានអគ្គិសនីសម្រាប់ឧបករណ៍កម្សាន្ត ឆ្នាំ២០២៤ របស់សមាគមការពារអគ្គិភ័យជាតិ (NFPA) ការបរាជ័យនៃប្រព័ន្ធអគ្គិសនីគឺជាប៉ារេន្ត ៣៥% នៃគ្រោះថ្នាក់ដែលបានរាយការណ៍ទាក់ទងនឹងឧបករណ៍កម្សាន្ត ដែលធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពអគ្គិសនីក្លាយជាផ្នែកសំខាន់បំផុតសម្រាប់ការគោរពតាមគៃមាន។
ប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពមេកានិក រួមមានការការពារផ្នែកដែលចល័ត មុខងារប៉ះប៉ុន្មាន (emergency stop) និង យន្តការសុវត្ថិភាព (fail-safe mechanisms) សម្រាប់ស្ថានភាពដែលបាត់បង់ថាមពល។ ប៉ះប៉ុន្មានប៉ះប៉ុន្មានត្រូវតែអាចទៅដល់បានយ៉ាងងាយស្រួល មើលឃើញច្បាស់លាស់ និងត្រូវបានធ្វើការសាកល្បងជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពដែលអាចទុកចិត្តបានក្នុងពេលបន្ទាន់។ យោងតាមរបាយការណ៍ការពារម៉ាស៊ីនឆ្នាំ២០២៤ របស់ស្ថាប័នគ្រប់គ្រងសុវត្ថិភាព និងសុខភាពការងារ (OSHA) ការការពារមិនគ្រប់គ្រាន់ គឺជាការរំលោភលើសុវត្ថិភាពមេកានិកដែលបានរាយការណ៍ញឹកញាប់បំផុតក្នុងការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍កម្សាន្ត ដែលប៉ះពាល់ដល់ ២៤% នៃឧបករណ៍ដែលបានត្រួតពិនិត្យ។
ធុងសម្ពាធនិងប្រព័ន្ធអ៊ីដ្រូលិកត្រូវការការពិចារណាបន្ថែមអំពីការគោរពតាមលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធអាកាស (pneumatics) ឬប្រព័ន្ធអ៊ីដ្រូលិក។ ផ្នែកទាំងអស់ត្រូវតែត្រូវបានរចនាឡើងតាមស្តង់ដារ ASME Boiler and Pressure Vessel Code ហើយត្រូវបានធ្វើការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងបញ្ជាក់ឡើងវិញជាប្រចាំ។ យោងតាមរបាយការណ៍ប្រព័ន្ធអ៊ីដ្រូលិកឆ្នាំ២០២៤ របស់សមាគមសុវត្ថិភាពធុងសម្ពាធ ការបរាជ័យរបស់ប្រព័ន្ធអ៊ីដ្រូលិកគឺជាប៉ារេន្ត ១២% នៃគម្លាត់ធ្ងន់ៗដែលកើតឡើងលើឧបករណ៍កម្សាន្ត ទោះបីជាប្រព័ន្ធអ៊ីដ្រូលិកគ្របដណ្តប់តែ ៨% នៃផ្នែកឧបករណ៍ក៏ដោយ។ ការថែទាំជាប្រចាំ និងការជំនួសផ្នែកអ៊ីដ្រូលិកគឺចាំបាច់សម្រាប់ការគោរពតាមលក្ខខណ្ឌសុវត្ថិភាពយូរអង្វែង។
ការត្រួតពិនិត្យមុនការដឹកជញ្ជូន គឺជាជំហានចុងក្រាយដែលមានសារៈសំខាន់បំផុត ក្នុងការធានាបាននូវសុវត្ថិភាពរបស់ឧបករណ៍ មុនពេលដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ទីតាំងរបស់អតិថិជន។ ការត្រួតពិនិត្យដែលទូទៅគួរតែផ្ទៀងផ្ទាត់ថា ការផលិតបានឆ្លើយតបទៅនឹងសេចក្តីបញ្ជាក់របស់ការរចនា វិញ្ញាបនប័ត្រសុវត្ថិភាពនៅតែមានសុពលភាព និងឯកសារទាំងអស់បានបំពេញគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់តម្រូវការរបស់សាកល្បង និងការដំឡើង។ យោងតាមរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពឆ្នាំ២០២៤ របស់ SGS ទីកន្លែងដែលអនុវត្តកម្មវិធីត្រួតពិនិត្យមុនការដឹកជញ្ជូនដែលមានភាពតឹងរ៉ឹង បានជួបប្រទះបញ្ហាដំឡើងតិចជាង ៤០-៥០% និងមានរយៈពេលដំឡើងលឿនជាង ៣៥-៤៥% បើធៀបទៅនឹងទីកន្លែងដែលមានការត្រួតពិនិត្យមុនការដឹកជញ្ជូនតិចតួច។
ការត្រួតពិនិត្យដោយភាគីទីបីផ្តល់ការផ្ទៀងផ្ទាត់ឯករាជ្យថា សំណង់ ឬឧបករណ៍គ្រប់យ៉ាងបំពេញតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពដែលអាចអនុវត្តបានទាំងអស់ និងតម្រូវការដែលបានកំណត់ក្នុងកិច្ចសន្យា។ របាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យគួរតែរួមបញ្ចូលឯកសាររូបថាដែលមានលម្អិត ការផ្ទៀងផ្ទាត់អំពីសារធាតុដំណាំនៃប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាព និងការបញ្ជាក់ពីការបំពេញតាមបទបញ្ញាត្តិដែលអាចអនុវត្តបានទាំងអស់។ យោងតាមការសិក្សាស្រាវជ្រាវអំពីការត្រួតពិនិត្យមុនការដឹកជញ្ជូនឆ្នាំ២០២៤ របស់សមាគមអន្តរជាតិនៃសួនកម្សាន្ត និងទីកន្លែងកម្សាន្ត (IAAPA) កន្លែងទាំង ៧៨% ដែលបានជួបប្រទះនឹងបញ្ហាក្នុងការដំឡើង អាចបានការពារបញ្ហាទាំងនេះបានតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យមុនការដឹកជញ្ជូនដែលមានលក្ខណៈទូទៅ និងលម្អិតជាងមុន ដែលបានសន្សំបានជាមធ្យមចំនួន ២៥,០០០ ដុល្លារ ដល់ ៧៥,០០០ ដុល្លារ សម្រាប់គ្រប់បញ្ហាដែលបានការពារបាន។
ភាពពេញលេញនៃឯកសារគឺជាសំណុំសំខាន់មួយនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូន ដែលអ្នកទិញជាញុះច្រើនមិនបានយកចិត្តទុកដាក់។ ឯកសារដែលត្រូវការជាទូទៅរួមមាន៖ សៀវភៅណែនទានបច្ចេកទេស ផែនការថែទាំ បញ្ជីផ្នែកបំពាន់ សែមាទិកអគ្គិសនី និងវិញ្ញាបនប័ត្របញ្ជាក់សុវត្ថិភាព។ យោងតាមរបាយការណ៍ឯកសារសម្រាប់ឧបករណ៍ឆ្នាំ២០២៤ របស់វិទ្យាស្ថានគុណភាពឯកសារ ការខ្វះឯកសារ ឬឯកសារមិនត្រឹមត្រូវគឺជាប៉ារេមធ្លាក់ដែលនាំឱ្យមានការយឺតយ៉ាវក្នុងការដំឡើង ដែលប៉ះពាល់ដល់ការដំឡើងឧបករណ៍ ៣២% ហើយមានពេលវេលាដំឡើងបន្ថែមជាមធ្យម ៣–៥ ថ្ងៃសម្រាប់គ្រឿងមួយៗដែលរងផលប៉ះពាល់។
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដំណាំការផលិត ធានាបាននូវគុណភាពផលិតផល និងសមត្ថភាពសុវត្ថិភាពដែលស្ថិតក្នុងស្ថេរភាព នៅទូទាំងចំនួនផលិតបាននីមួយៗ។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព ដែលអនុវត្តតាមស្តង់ដារ ISO 9001:2015 ផ្តល់ជាក្របខណ្ឌសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគុណភាពដោយប្រព័ន្ធ នៅទូទាំងដំណាំការផលិត។ យោងតាមរបាយការណ៍គុណភាពការផលិតឆ្នាំ២០២៤ របស់សាស្ត្រាចារ្យអាមេរិកសម្រាប់គុណភាព (American Society for Quality) ស្ថានីយ៍ដែលមានវិញ្ញាបនប័ត្រ ISO 9001 សម្រេចបានការថយចុះនៃការរួចផុតពីការត្រួតពិនិត្យគុណភាព (quality escapes) ចំនួន ៤៥–៥៥% និងថយចុះការចំណាយសំរាប់ការធានារាប់ចាប់ពី ៣០–៤០% បើធៀបទៅនឹងស្ថានីយ៍ដែលគ្មានវិញ្ញាបនប័ត្រ។
ការគ្រប់គ្រងដំណាំតាមរយៈស្ថិតិ (SPC) អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតរក្សាទុកនូវការអត់ទោសដែលមានភាពតឹងរ៉ឹង និងកំណត់បញ្ហាភាពគុណភាពមុនពេលវាប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផលចុងក្រាយ។ គួរតែតាមដានទំហំសំខាន់ៗ និងលក្ខណៈសារធាតុតាមរយៈការយកគំរូជាប្រចាំ ដែលការវិភាគស្ថិតិអាចរកឃើញការប៉ះពាល់ដែលកើតឡើងលើដំណាំមុនពេលបញ្ហាភាពគុណភាពកើតឡើង។ យោងតាមរបាយការណ៍ស្ថិតិអំពីការគ្រប់គ្រងដំណាំឆ្នាំ២០២៤ របស់ Quality Digest អ្នកផលិតដែលអនុវត្តកម្មវិធី SPC ដែលមានលក្ខណៈទូទៅ បានកាត់បន្ថយអត្រាប្រក្រតីបាន ៦០-៧០% ហើយសម្រេចបានអត្រាប្រក្រតីដំបូងបាន ២៥-៣០% ខ្ពស់ជាងអ្នកផលិតដែលពឹងផ្អែកតែលើការត្រួតពិនិត្យនៅចុងបន្ទាត់ប៉ុណ្ណោះ។
ការគ្រប់គ្រងគុណភាពអ្នកផ្គត់ផ្គង់តំណាងឱ្យផ្នែកសំខាន់មួយទៀតនៃការគ្រប់គ្រងដំណាំផលិតកម្ម។ វត្ថុធាតុដើម និងផ្នែកសំណង់ត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពដែលបានកំណត់ និងតម្រូវការអំពីសារបានតាមដាន។ យោងតាមរបាយការណ៍ការគ្រប់គ្រងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឆ្នាំ២០២៤ របស់ក្រុមប្រឹក្សាគុណភាពខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ អ្នកផលិតដែលអនុវត្តប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានលក្ខណៈសរុប បានកាត់បន្ថយការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីផ្នែកសំណង់បាន ៥០–៦០% ហើយសម្រេចបានពេលវេលាបញ្ជាក់សិទ្ធិបានលឿនជាងមុន ២០–២៥% ដោយសារតែគុណភាពវត្ថុធាតុមានភាពទស្សនាវិស័យច្បាស់លាស់។
ការសាកល្បងភាពធន់នៃផលិតផល គឺជាការធ្វើសាកល្បងដើម្បីចម្លងការប្រើប្រាស់បន្តបន្ទាប់រយៈពេលវែង ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់សមត្ថភាពរបស់ឧបករណ៍ និងកំណត់រកមូលហេតុនៃការខូចខាតដែលអាចកើតមានមុនពេលដែលឧបករណ៍ត្រូវបានដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ដោយអតិថិជន។ ការសាកល្បងគួរតែគ្របដណ្តប់លើបរិមាណការប្រើប្រាស់ដែលគេរំពឹងទុកក្នុងរយៈពេល ៣-៥ ឆ្នាំនៃការប្រើប្រាស់ រួមទាំងការសាកល្បងការប្រើប្រាស់បន្តបន្ទាប់ ការសាកល្បងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន និងការសាកល្បងចំនួនដងនៃការប៉ះទង្គិច (fatigue cycle testing)។ យោងតាម «គៃមេនណែនសាកល្បងភាពធន់នៅឆ្នាំ ២០២៤» របស់ Intertek ឧបករណ៍ដែលបានឆ្លងកាត់ការសាកល្បងភាពធន់យ៉ាងទូទៅ មានការខូចខាតនៅក្នុងស្ថានភាពជាក់ស្តែងតិចជាង ៧០-៨០% បើធៀបទៅនឹងឧបករណ៍ដែលបានសាកល្បងភាពធន់តែបន្តិចប៉ុណ្ណោះ។
ការធ្វើតេស្តរង់ចាំ (Cycle testing) នាំមកនូវគំរូនៃការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងដោយបើកបរឧបករណ៍ជាបន្តបន្ទាប់តាមវដ្តប្រតិបត្តិការធម្មតា។ យន្តការលេងហ្គេមដែលអាចទាញយករង្វាន់ (redemption game mechanisms) ជាទូទៅត្រូវការការធ្វើតេស្តរង់ចាំចំនួន ១០០.០០០ ដល់ ២០០.០០០ ដង ខណៈដែលផ្នែកនៃហ្គេមកីឡាអាចត្រូវការការធ្វើតេស្តរង់ចាំចំនួន ៥០០.០០០ ដល់ ១.០០០.០០០ ដង អាស្រ័យលើកម្រិតការប្រើប្រាស់ដែលគេរំពឹងទុក។ យោងតាមរបាយការណ៍ការធ្វើតេស្តរង់ចាំឆ្នាំ ២០២៤ របស់ស្ថាប័នធ្វើតេស្តភាពធន់ (Durability Testing Institute) ការធ្វើតេស្តរង់ចាំបានបង្ហាញពីរបៀបបរាជ័យដែលអាចកើតមានបាន ៤០–៥០% ដែលមិនអាចរកឃើញតាមរយៈការធ្វើតេស្តស្តាទិក (static testing) តែប៉៉ែណោះ ដែលធ្វើឱ្យការធ្វើតេស្តរង់ចាំក្លាយជាការចាំបាច់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការយូរអង្វែងដែលអាចទុកចិត្តបាន។
ការធ្វើតេស្តលើបរិស្ថាន ផ្ទៀងផ្ទាត់អំពីសមត្ថភាពរបស់ឧបករណ៍ក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលគ្រ៉ាន់ទុកថានឹងប្រើប្រាស់ រួមទាំងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព ការប៉ះទង្គិចជាមួយសំណើម និងសម្ពាធមេកានិក។ ឧបករណ៍ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់បរិស្ថានត្រូបិក ត្រូវការការធ្វើតេស្តបន្ថែមសម្រាប់ភាពធន់នឹងការឆ្លាក់ និងការប្រើប្រាស់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ យោងតាមរបាយការណ៍ធ្វើតេស្តលើបរិស្ថាន ឆ្នាំ២០២៤ របស់សេវាកម្មធ្វើតេស្តលើបរិស្ថាន ការធ្វើតេស្តលើបរិស្ថានអាចកំណត់បាននូវ ២៥–៣៥% នៃរូបភាពបរាជ័យដែលអាចកើតមាន ដែលទាក់ទងនឹងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន ជាពិសេសសម្រាប់ទីកន្លែងដែលមានអាកាសធាតុខ្លាំង។
បញ្ហាគុណភាពទូទៅក្នុងការផលិតឧបករណ៍សម្រាប់ការកម្សាន្ត រួមមាន ការខូចខាតផ្នែកយន្តការដែលបណ្តាលមកពីការកំណត់សារធាតុមិនគ្រប់គ្រាន់ បញ្ហាអគ្គិសនីដែលបណ្តាលមកពីការជ្រើសរើសផ្នែកមិនត្រឹមត្រូវ និង ការលំបាកក្នុងការដំឡើងដែលបណ្តាលមកពីឯកសាររចនាមិនល្អ។ យោងតាមរបាយការណ៍បញ្ហាគុណភាពឆ្នាំ២០២៤ របស់ទស្សនាវដីគុណភាព (Quality Assurance Magazine) ប្រភេទគុណភាព៥ដែលសំខាន់បំផុតគឺគិតជាប្រភាគ៦៨% នៃបញ្ហាគុណភាពឧបករណ៍សម្រាប់ការកម្សាន្តទាំងអស់ដែលបានរាយការណ៍ ដែលតំណាងឱ្យឱកាសសំខាន់បំផុតសម្រាប់ការបង្ការតាមរយៈការគ្រប់គ្រងគុណភាពដែលបានកែលម្អ។
ការជំនួសវត្ថុធាតុគឺជាបញ្ហាគុណភាពមួយដែលមានលក្ខណៈអាក្រក់យ៉ាងខ្លាំង ដែលអ្នកផលិតប្រើវត្ថុធាតុដែលមានថ្លៃទាបជាជំនួស ដោយគ្មានការសាកល្បង ឬការផ្ទៀងផ្ទាត់គ្រប់គ្រាន់។ ទោះបីជាការផ្លាស់ប្តូរវត្ថុធាតុអាចបន្ថយថ្លៃផលិតកម្មបាន ១៥–២៥% ក៏ដោយ ក៏វាជារឿយៗបណ្តាលឱ្យសុវត្ថិភាពធ្លាក់ចុះ ហើយធ្វើឱ្យវិញ្ញាបនប័ត្រសុវត្ថិភាពគ្មានសុព្វេណី។ យោងតាមរបាយការណ៍ផលប៉ះពាល់លើគុណភាពឆ្នាំ ២០២៤ របស់វិទ្យាស្ថានបង្ការការជំនួសវត្ថុធាតុ ការជំនួសវត្ថុធាតុគឺជាប៉ារេបដែលនាំឱ្យមានការហៅត្រឡប់ឧបករណ៍ច្រើនជាងគេ ដែលប៉ះពាល់ដល់ឧបករណ៍ដែលត្រូវបានហៅត្រឡប់ ៣៨% ហើយមានថ្លៃហៅត្រឡប់ជាមធ្យមចាប់ពី ២៥០,០០០ ដុល្លារ ដល់ ៧៥០,០០០ ដុល្លារក្នុងមួយករណី។
ការងារដែលមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងអំឡុងពេលប្រមូលផ្តុំ និងដំឡើង គឺជាបញ្ហាគុណភាពធម្មតាមួយទៀត ជាពិសេសសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលផលិតនៅតំបន់ដែលមានថ្លៃដើមទាប ហើយប្រមូលផ្តុំនៅលើទីកន្លែង។ នីតិវិធីប្រមូលផ្តុំដែលទូទៅ និងមានចំណុចត្រួតពិនិត្យគុណភាពលម្អិត អាចកាត់បន្ថយបញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងការប្រមូលផ្តុំបាន។ យោងតាមរបាយការណ៍គុណភាពការប្រមូលផ្តុំឆ្នាំ២០២៤ របស់វិទ្យាស្ថានគុណភាពការប្រមូលផ្តុំ ស្ថាប័នដែលអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យគុណភាពការប្រមូលផ្តុំដែលទូទៅ មានការថយចុះនូវខ្វះខាតដែលទាក់ទងនឹងការប្រមូលផ្តុំ ៤៥–៥៥% និងថ្លៃដើមការកែសម្រួលការដំឡើងទាបជាង ៣០–៤០% បើធៀបទៅនឹងស្ថាប័នដែលមានការត្រួតពិនិត្យការប្រមូលផ្តុំតិចតួច។
កម្មវិធីសើបអង្កេតអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្តល់នូវការវាយតម្លៃប្រព័ន្ធដែលមានលក្ខណៈប្រព័ន្ធ ចំពោះសមត្ថភាពផលិតកម្ម ប្រព័ន្ធគុណភាព និងស្ថានភាពសម្រាប់គោរពតាមតម្រូវការ។ ការសើបអង្កេតដែលទូទៅគួរវាយតម្លៃអំពីសំណង់ផលិតកម្ម ប្រព័ន្ធគុណភាព សមត្ថភាពបច្ចេកទេស និងស្ថេរភាពហិរញ្ញវត្ថុ។ យោងតាមរបាយការណ៍សើបអង្កេតប្រសិទ្ធភាពឆ្នាំ២០២៤ របស់សមាគមគុណភាពអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ក្រុមហ៊ុនដែលអនុវត្តកម្មវិធីសើបអង្កេតអ្នកផ្គត់ផ្គង់ប្រព័ន្ធដែលមានលក្ខណៈប្រព័ន្ធ មានការកើតឡើងនូវបញ្ហាគុណភាពតិចជាង ៤០-៥០% និងមានពេលវេលាសម្រាប់ទទួលបានវិញ្ញាបនប័ត្រលឿនជាង ២៥-៣៥% បើធៀបទៅនឹងក្រុមហ៊ុនដែលពឹងផ្អែកលើការវាយតម្លៃខ្លួនឯងរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់។
ការវាយតម្លៃសមត្ថភាពបច្ចេកទេស គឺជាការវាយតម្លៃសមត្ថភាពវិស្វកម្ម សមត្ថភាពផ្ទះសម្បែង និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានសមត្ថភាពផ្ទះសម្បែងផ្ទាល់ខ្លួន ជាទូទៅអាចសម្រេចបាននូវរយៈពេលដែលត្រូវការសម្រាប់ទទួលបានវិញ្ញាបនប័ត្រ យឺតជាង ៣០–៤០% បើធៀបទៅនឹងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលពឹងផ្អែកលើការសាកល្បងដោយភាគីទីបី ហើយនៅពេលដំណាលគ្នានេះ ពួកគេក៏អាចគ្រប់គ្រងការកែប្រែរចនាប័ទ្មបានប្រសើរជាងផងដែរ។ យោងតាមរបាយការណ៍វាយតម្លៃអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឆ្នាំ ២០២៤ របស់សេវាកម្មវាយតម្លៃបច្ចេកទេស អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានសមត្ថភាពផ្ទះសម្បែងផ្ទាល់ខ្លួនយ៉ាងទូទៅ មានការយឺតយ៉ាវទាក់ទងនឹងការទទួលបានវិញ្ញាបនប័ត្រតិចជាង ៣៥–៤៥% និងថ្លៃដើមសរុបសម្រាប់ការបំពេញតាមតម្រូវការតិចជាង ២៥–៣០%។
ការវាយតម្លៃស្ថេរភាពហិរញ្ញវត្ថុធានាថា អ្នកផ្គត់ផ្គង់មានធនធានហិរញ្ញវត្ថុគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីគាំទ្រកាតព្វកិច្ចធានារាប់សិទ្ធិ ការរក្សាទុកផ្នែកបំពាក់ និងតម្រូវការសេវាកម្មបន្ត។ ការបរាជ័យរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលបណ្តាលមកពីបញ្ហាហិរញ្ញវត្ថុ អាចបង្កឱ្យមានការរំខានដល់ប្រតិបត្តិការយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ និងគ្រោះថ្នាក់ដល់សុវត្ថិភាព។ យោងតាមរបាយការណ៍សុខភាពហិរញ្ញវត្ថុរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ឆ្នាំ២០២៤ របស់គ្រប់គ្រងហានិភ័យហិរញ្ញវត្ថុ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានចំណាត់ថ្នាក់ហិរញ្ញវត្ថុខ្លាំង បង្ហាញពីការរំខានសេវាកម្មតិចជាង ៥០–៦០% និងប្រសិទ្ធភាពធានាល្អជាង ៤០–៥០% បើធៀបទៅនឹងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានស្ថេរភាពហិរញ្ញវត្ថុខ្សះខាត។
ការគោរពតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាព គឺជាមូលដ្ឋាននៃការប្រតិបត្តិការកម្សាន្តផ្ទៃក្នុងដែលអាចទប់ទល់នឹងការផ្លាស់ប្តូរបានយូរអង្វែង ដែលតម្រូវឱ្យមានការយល់ដឹងយ៉ាងទូទៅអំពីតម្រូវការបទបញ្ញាតិ ប្រព័ន្ធគុណភាព និងវិធីសាស្ត្រល្អបំផុត ตลอดរយៈពេលដែលឧបករណ៍ត្រូវបានប្រើប្រាស់។ អ្នកទិញ និងអ្នកប្រតិបត្តិ B2B ដែលផ្តល់អាទិភាពដល់ការគោរពតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាព តាមរយៈការវាយតម្លៃអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដោយតឹងរ៉ឹង កម្មវិធីសាកល្បងដែលមានលក្ខណៈទូទៅ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាបន្តបន្ទាប់ អាចទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ប្រកួតប្រជែងយ៉ាងច្បាស់ តាមរយៈការកាត់បន្ថយការរំខានដល់ការប្រតិបត្តិការ ការថយចុះថ្លៃធានារ៉ាប់រង និងការពង្រឹងទំនុកចិត្តរបស់អតិថិជន។
អនាគតនៃសុវត្ថិភាពគ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់ការកម្សាន្តនឹងផ្អែកបន្ថែមទៀតលើបច្ចេកវិទ្យាឌីជីថល ដើម្បីពង្រឹងការត្រួតពិនិត្យ ការថែទាំប៉ាន់ស្មាន និងការគ្រប់គ្រងសុវត្ថិភាព។ ឧបករណ៍វាស់វែង IoT បច្ចេកវិទ្យាទ្វេដងឌីជីថល (Digital Twin) និងការវាយតម្លៃហានិភ័យដែលប្រើប្រាស់ AI នឹងអនុញ្ញាតឱ្យគ្រប់គ្រងសុវត្ថិភាពប៉ាន់ស្មានជាមុន ដែលអាចការពារគ្រោះថ្នាក់មុនពេលវាកើតឡើង។ អ្នកប្រើប្រាស់ និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលទទួលយក និងអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាថ្មីៗទាំងនេះ ខណៈពេលដែលនៅតែរក្សាគោលការណ៍គ្រប់គ្រងសុវត្ថិភាពជាមូលដ្ឋាន នឹងសម្រេចបាននូវសម្មតិកម្មសុវត្ថិភាព និងភាពអាចទុកចិត្តបានក្នុងការប្រតិបត្តិការ ដែលនាំមុខទីផ្សារ។
ប្រភពយោង៖
- ASTM International (២០២៤)។ ស្តង់ដារគណៈកម្មាធិការ F24 សម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារ និងគ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់ការកម្សាន្ត
- សមាគមអន្តរជាតិនៃសួនកម្សាន្ត និងទីក្រុងកម្សាន្ត (២០២៤)។ ការសិក្សាស្តីពីការគ្រប់គ្រងរបស់រដ្ឋ
- គណៈកម្មិសារអឺរ៉ុប (២០២៤)។ សៀវភៅណែនាំស្តីពីការអនុវត្តសេចក្តីណែនាំស្តីពីគ្រឿងម៉ាស៊ីន
- TÜV SÜD (២០២៤)។ របាយការណ៍សញ្ញាប័ត្រអន្តរជាតិ
- ISO (២០២៤)។ របាយការណ៍ផលប៉ះពាល់នៃសញ្ញាប័ត្រ ISO 45001:2018
- សមាគមជាតិស្តីពីការការពារពីអគ្គិភ័យ (២០២៤)។ សៀវភៅណែនាំស្តីពីបច្ចេកទេសអគ្គិសនីសម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់ការកម្សាន្ត
- អាជ្ញាធរគ្រប់គ្រងសុវត្ថិភាព និងសុខភាពការងារ (២០២៤)។ របាយការណ៍អំពីការការពារម៉ាស៊ីន
EN
