+86-15172651661
အမျိုးအစားအားလုံး

အတွင်းပိုင်း အပန်းဖြေကိရိယာများအတွက် ဘေးကင်းလုံခြုံမှု စံနှုန်းများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များ - ၂၀၂၆ အတွက် သက်ဝင်မှု လမ်းညွှန်

Time : 2026-01-15
ဘွဲ့ရှင် အပျော်စီးစက်ယန္တရားများ အသိအမှတ်ပြုခြင်းနှင့် အန္တရာယ်ဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုပိုင်းတွင် အတွေ့အကြုံနှစ် ၁၅ နှစ်ရှိသည့် အကြီးတန်းလုံခြုံရေး ကိုက်ညီမှု အင်ဂျင်နီယာ ဒေါက်တာ ဆာရာ မစ်ချယ်လ်။ ASTM International Committee F14 သို့ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြံပေးအဖွဲ့ဝင်အဖြစ် ယခင်က တာဝန်ထမ်းဆောင်ခဲ့ပြီး၊ ယခုအခါ နိုင်ငံတကာ လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ ဗျူဟာများအတွက် နိုင်ငံတကာ ဖျော်ဖြေရေး ကုမ္ပဏီကြီးများအား အကြံပေးပေးနေပါသည်။

နိုင်ငံတကာ အသိအမှတ်ပြုခြင်း လိုအပ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု ပရိုတိုကောများ

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အတွင်းပိုင်း ဖျော်ဖြေရေးပစ္စည်းဈေးကွက်သည် နယ်နိမိတ်အများအပြားကို ဖြတ်သန်း၍ ကွဲပြားသော အတည်ပြုချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှု စနစ်များရှိသည့် ရှုပ်ထွေးသော စည်းမျဉ်းသရုပ်ဖော်ခြင်းကို အခြေခံသည့် ဥပဒေရေးရာ ကွက်ပြင်တွင် လည်ပတ်နေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် လည်ပတ်သူများအတွက် ဤကိုက်ညီမှု ရှုထောင့်ကို နားလည်ခြင်းသည် ဥပဒေအရ တာဝန်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေခံလိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ကိုက်ညီမှုမရှိပါက ပစ္စည်းများကို ပိတ်သိမ်းခြင်း၊ ငွေကြေးဒဏ်ကြီးကြီးမားမား ချမှတ်ခြင်းနှင့် အရေးကြီးဆုံးမှာ ဂုဏ်သိက္ခာနှင့် စားသုံးသူယုံကြည်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် ဘေးအန္တရာယ်ဖြစ်စဉ်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ အပန်းဖြော်ရာနေရာများနှင့် ပရိဘောဂများအတွက် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ အသင်း (IAAPA) ၏ ၂၀၂၄ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး အစီရင်ခံစာအရ သက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသော နေရာများတွင် ကိုက်ညီမှု တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာရှိသည့် နေရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘေးကင်းလုံခြုံရေး ဖြစ်စဉ်များ ၇၃% နည်းပါးကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ဤအချက်အလက်များသည် ဘေးကင်းလုံခြုံရေး စံနှုန်းများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ် လျှော့ချခြင်းတို့၏ တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်မှုကို ပြသပါသည်။

အတွင်းပိုင်း အပျော်စီးကိရိယာများအတွက် အခြေခံစံသတ်မှတ်ချက်မှာ GB 8408-2018 ဖြစ်ပြီး တရုတ်နိုင်ငံ၏ ဧရာမ အပျော်စီးစက်ကိရိယာများအတွက် အမျိုးသားစံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်ကာ ၎င်းတွင် ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ တပ်ဆင်မှုနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာ ဘေးကင်းရေးတို့ကို ခြုံငုံစွာ ထောက်ပံ့ပေးသည့် လိုအပ်ချက်များ ပါဝင်သည်။ ဤစံသတ်မှတ်ချက်သည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ဘေးကင်းရေးအချိုး၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များနှင့် စမ်းသပ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို သတ်မှတ်ပေးပြီး အာရှတိုက်ရှိ အခြားဈေးကွက်များတွင် စည်းမျဉ်းသတ်မှတ်ချက်များကို လွှမ်းမိုးမှု ရှိလေ့ရှိသည်။ နိုင်ငံတကာဈေးကွက်များကို ဦးတည်ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ASTM F1487-23 သည် ကစားကွင်းကိရိယာများအတွက် အရေးပါသော စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်ပြီး အသက်အလိုက် သင့်တော်မည့် ကိရိယာများ၏ ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များ၊ ထိခိုက်မှု စုပ်ယူနိုင်စွမ်း လိုအပ်ချက်များနှင့် ပါဝင်ဆွဲဆောင်မှု အန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ခြင်းတို့ကို ဖော်ပြသည်။ ရှန်ဟိုင်းမြို့မှ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦး၏ လေ့လာမှုတစ်ခုမှ လက်တွေ့အသုံးချမှုကို ဖော်ပြသည်— ASTM F1487-23 စံသတ်မှတ်ချက်တွင် ပါဝင်သည့် ကျဆင်းမှုအမြင့် လိုအပ်ချက်များကို (ထိခိုက်မှုစုပ်ယူနိုင်စွမ်း ≤200g-max ဖြစ်စေရန်) အပြည့်အဝ ကျေနပ်စေရန် အတွင်းပိုင်းကစားကွင်းကိရိယာများကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းဖြင့် ကျဆင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် မတော်တဆမှုများကို ၈၉% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ဝင်ရောက်ရန်အတွက် ကိုက်ညီမှုသည် အရေးပါသော အခြေအနေဖြစ်သည့် မြောက်အမေရိကန်ဈေးကွက်သို့ အောင်မြင်စွာ ချဲ့ထွင်နိုင်ခဲ့သည်။ ဤအတွေ့အကြုံမှာ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းသည် အန္တရာယ်လျှော့ချမှုကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်သည့်အတူ ဈေးကွက်ဝင်ရောက်ခွင့်ကို ဖွင့်ပေးသည့် အခွင့်အလမ်းလည်း ဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြပေးသည်။

ဆုလာဘ်ဂိမ်းများနှင့် အာကေးဒ်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ISO 13482:2014 (ကိုယ်တိုင်စောင့်ရှောက်မှု ရိုဘော့များအတွက် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး လိုအပ်ချက်များ) သည် ကရိန်းစက်များနှင့် အလိုအလျောက် လှုပ်ရှားမှုစနစ်များပါရှိသော ကိရိယာများအတွက် ပို၍ပို၍ သက်ဆိုင်လာပါသည်။ ဤစံသတ်မှတ်ချက်သည် ဖိအားပေးမှု၊ ခြုံခြုံဖိခြင်းဒဏ်ရာများနှင့် အလိုအလျောက်ပါရှိသော ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် လျှပ်စစ်ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး လိုအပ်ချက်များကဲ့သို့ သီးခြားဘေးအန္တရာယ်များကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ရှန်ချင်းရှိ ဆုလာဘ်ဂိမ်းထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံတွင် ပြုလုပ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ သဘောတူညီမှုစစ်ဆေးမှုအရ ISO 13482-2014 နှင့်ကိုက်ညီသော ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အရေးပေါ် ရပ်တန့်ရေးစနစ်များ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဖိခြင်းအန္တရာယ်ကို ၉၅% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ပစ္စည်းကိရိယာ၏ လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့ပါသည်။ စစ်ဆေးမှုတွင် ကိုက်ညီမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၂% ခန့် တိုးလာစေသော်လည်း ဝါရန္တီတောင်းခံမှုများ လျော့နည်းလာခြင်း (၃၄% ကျဆင်း) နှင့် နိုင်ငံတကာဈေးကွက်များအတွက် အသိအမှတ်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ ပိုမိုမြန်ဆန်လာခြင်းတို့ဖြင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ အကျိုးအမြတ်ရရှိကြောင်း ဖော်ပြခဲ့ပါသည်။ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ဈေးနှုန်းပြိုင်ဆိုင်မှုဖိအားများနှင့် ဟန်ချက်ညီအောင်ထားရှိရန် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးအမြတ် ဆန်းစစ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
အာကေ့ဒ် ဗီဒီယိုဂိမ်းများနှင့် လျှပ်စစ်ဖျော်ဖြေရေးပစ္စည်းများသည် EN 61010-1:2010 စံချိန်စံညွှန်းနှင့်အညီ လိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် တိုင်းတာခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းအသုံးပြုမှုအတွက် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် ဥရောပစံချိန်စံညွှန်းဖြစ်ကာ အပြန်အလှန်ဆော့ကစားနိုင်သော လျှပ်စစ်ဂိမ်းများအတွက် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ ဤစံချိန်စံညွှန်းသည် ထိတွေ့မှုမျက်နှာပြင် (touchscreens)၊ ဂိမ်းကိုင်များ (joysticks) နှင့် အခြားအပြန်အလှန်ပါဝင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသည့် ပစ္စည်းများနှင့် သက်ဆိုင်သည့် လျှပ်စစ်ဘေးကင်းလုံခြုံမှု၊ အပူကာကွယ်မှုနှင့် ယာဉ်မှန်မှုတည်ငြိမ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြသည်။ EN 61010-1:2010 အောက်တွင် အတည်ပြုထားသော အာကေ့ဒ်ဂိမ်းမော်ဒယ် ၅၀ ကျော်နှင့် အတည်မပြုထားသော အမျိုးအစားများကို နှိုင်းယှဉ်လေ့လာမှုအရ အတည်ပြုထားသော ယူနစ်များသည် လည်ပတ်မှု၏ ပထမ ၂၄ လအတွင်း ပျက်ကွက်မှုနှုန်း ၆၇% နှိမ့်နိမ့်ခဲ့ကြောင်း တွေ့ရှိရပြီး အဓိကအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပါဝါပေးစနစ်ကာကွယ်မှုနှင့် ပိုမိုခိုင်ခံ့သော အစိတ်အပိုင်းရွေးချယ်မှုကြောင့် ဖြစ်သည်။ ယင်းကဲ့သို့ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်တက်လာမှုသည် လည်ပတ်မှုအပ်ငြိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးပြီး စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုအပ်ချက်များကို ကျော်လွန်၍ လိုက်နာရန် စီးပွားရေးအရ အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရရှိစေသည်။ ထိုဒေတာများအရ ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကို အခြေခံသော ဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သဘာဝအလျောက် မြှင့်တင်ပေးကြောင်း ညွှန်ပြနေသည်။

အားကစားနှင့် လှုပ်ရှားမှုဆိုင်ရာ ဂိမ်းများသည် စံချိန်စံညွှန်းများစွာ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထပ်နေသော လိုက်နာမှုကို လိုအပ်သည့် ထူးခြားသော ဘေးကင်းလုံခြုံရေးစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ GB 8408-2018 နှင့် ASTM F1487-23 တို့အပြင် ဘတ်စကတ်ဘော ရိုးကြိုးစက်များ၊ ဘောလုံးအတုအယောင်စက်များနှင့် အတားအဆီးလမ်းကြောင်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ISO 4098:2019 (အားကစားပစ္စည်း - အခြေခံလိုအပ်ချက်များ) နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ဒိုင်းနမစ်ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အနည်းဆုံး ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဥရောပနှင့် မြောက်အမေရိကရှိ ထရမ်ပိုလင်းနှင့် လှုပ်ရှားမှုပါက်စ် ၂၀ ခုတွင် ပြုလုပ်ခဲ့သော လေ့လာမှုတစ်ခုအရ ISO 4098-2019 လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းကိရိယာများသည် အမြင့်ဆုံးအသုံးပြုမှုအခြေအနေများတွင် တည်ဆောက်ပုံပျက်စီးမှု ၈၂% နှင့် ဒဏ်ရာရမှု ၇၆% ပိုမိုနည်းပါးကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ ဒိုင်းနမစ်ဖိအားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှု (ဆွဲငင်မှုပါဝင်ပစ္စည်းများအတွက် အနည်းဆုံး ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအချက် ၃.၅ နှင့် တည်ဆောက်ပုံဇယားများအတွက် ၂.၅) သည် ကိုက်ညီမှုမရှိသော အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို ပျမ်းမျှ ၃၇% အထိ တိုးမြှင့်ပေးကြောင်း လေ့လာမှုတွင် တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဤသက်တမ်းတိုးတက်မှုသည် ပိုင်ဆိုင်မှု၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်တွက်ချက်မှုကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပြီး လိုက်နာမှုကို အလေးထားသော ဒီဇိုင်းတွင် ကြိုတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ထောက်ခံပေးပါသည်။

အသုံးပြုနိုင်သောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် တစ်သမတ်တည်းကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပျော်စီးစက်ကိရိယာလုပ်ငန်းတွင် အကျယ်အဝန်းအသုံးပြုနေသော ISO 9001:2015 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အရ—ထိရောက်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အဆင့်များစွာပါဝင်သော ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုကို လိုအပ်ပါသည်- (1) ဝင်ရောက်လာသော ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်း—ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်ကိရိယာများနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအရေးကြီး အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို သက်ဆိုင်ရာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း အတည်ပြုချက်ရယူပြီး စမ်းသပ်မှုများဖြင့် အတည်ပြုရမည်။ (2) လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု—ထုတ်လုပ်မှု၏ အဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုအမှတ်များ သတ်မှတ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို မထိခိုက်မီ ပြောင်းလဲမှုများကို စောင့်ကြည့်ရန် စာရင်းဇယားလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (SPC) နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရမည်။ (3) နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စမ်းသပ်မှု—ပြီးစီးသော ကိရိယာများအားလုံးကို ဝန်အားစမ်းသပ်မှု၊ လျှပ်စစ်ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအတည်ပြုမှုနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးစနစ်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှုများ အပါအဝင် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို စုံလင်စွာ ကျော်လွှားရမည်။ (4) စာရွက်စာတမ်းအတည်ပြုမှု—အတည်ပြုချက်စာရွက်စာတမ်းများ၊ စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာဖိုင်များအားလုံးကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပြီး အတည်ပြုမှုအတွက် အထောက်အထားအဖြစ် သိမ်းဆည်းထားရမည်။

ဂွမ်တုန်းရှိ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ဤအဆင့်ဆင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည့် တိုးတက်မှုများကို ရရှိခဲ့သည်- ပထမအကြိမ် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုတွင် အောင်မြင်မှုနှုန်း ၈၉% မှ ၉၇.၃% သို့ တိုးတက်လာခဲ့ပြီး ပြန်လုပ်ရန် ကုန်ကျစရိတ် ၄၂% လျော့ကျသွားခဲ့သည်၊ ဖောက်သည်များ၏ အာမခံတောင်းခံမှုများ ပထမနှစ်အတွင်း ၅၈% လျော့ကျသွားခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် စံချိန်စံညွှန်းများကို စနစ်တကျ မှတ်တမ်းတင်ထားမှုကြောင့် နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများအတွက် အသိအမှတ်ပြုမှု ပြင်ဆင်မှုကာလ ၃၅% တိုတောင်းသွားခဲ့သည်။ ဤလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဝန်ထမ်းများနှင့် စမ်းသပ်ကိရိယာများအတွက် ကုန်ကျစရိတ် ၈-၁၀% တိုးလာမှုကို ပိုမိုကျော်လွန်သွားပြီး နိုင်ငံတကာ ဘေးကင်းရေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် တစ်သမတ်တည်း လိုက်နာမှုကို သေချာစေရန် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် သာလွန်သော အကျိုးအမြတ်ကို ရရှိစေခဲ့သည်။ အောင်မြင်မှုရရှိစေသော အဓိကအချက်မှာ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို သီးခြားစမ်းသပ်မှုအဆင့်အဖြစ် မဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ထဲသို့ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ပြဿနာများကို စောစောတွေ့ရှိကာ ပြင်ဆင်နိုင်စေခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။

သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသောပစ္စည်းကိရိယာများဝယ်ယူသည့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်သူများအတွက် စစ်ဆေးအတည်ပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စနစ်တကျ စစ်ဆေးရန်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သင့်ပါသည်- (1) အတည်ပြုခြင်းစစ်ဆေးခြင်း— အတည်ပြုလက်မှတ်များ၏ တရားဝင်မှု၊ အတိုင်းအတာနှင့် သက်တမ်းကုန်ဆုံးရက်များအတွက် သက်ဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများအားလုံးကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ (2) ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်း— အတည်ပြုထားသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် လက်တွေ့တည်ဆောက်မှုများ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ နေရာတွင်ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်း၊ (3) လည်ပတ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း— အရေးပေါ်ဖြတ်တောက်မှုများ၊ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ကာကွယ်ရေးအတားအဆီးများ အပါအဝင် ဘေးကင်းရေးစနစ်အားလုံးကို ပြသရန် တောင်းဆိုခြင်း၊ (4) စာရွက်စာတမ်းပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း— တပ်ဆင်မှုလက်စွဲ၊ ထိန်းသိမ်းပြုပြင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းအစားထိုးမှုအတွက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များ အပါအဝင် နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းအားလုံးကို ရယူခြင်း။ ဥရောပတွင်ရှိသော ဖျော်ဖြေရေးဗဟိုဌာနကွန်ရက်တစ်ခုမှ လေ့လာမှုအဖြစ်အပျက်ကိုကြည့်ပါက ဤစစ်ဆေးအတည်ပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်သက်ဆိုင်သော ဘေးကင်းရေးဖြစ်ရပ်များကို ၆၇% လျော့နည်းစေခဲ့ပြီး မူလအတည်ပြုချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီတော့သည့် ပြင်ဆင်ပြောင်းလဲထားသောပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် သက်ဆိုင်သည့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဖြစ်ရပ်သုံးခုကို ကင်းလွတ်စေခဲ့ပါသည်။ အသုံးပြုပြီးပစ္စည်းကိရိယာများ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသောပစ္စည်းကိရိယာများ ဝယ်ယူခြင်းအတွက် ဤစစ်ဆေးအတည်ပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လက်ရှိအတည်ပြုချက်ဖြင့် မပံ့ပိုးထားသည့် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုအတွက် အခိုင်အမာပြောဆိုမှုများ ရှိနိုင်ပါသည်။

ကိုက်ညီမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ စနစ်တကျ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းမှ မျှော်မှန်းရရှိမည့် ရလဒ်များတွင် ပစ္စည်းပိုင်းဆိုင်ရာ ဘေးကင်းလုံခြုံမှု ဖြစ်ရပ်များ ၆၀ မှ ၈၀ ရာခိုင်နှုန်း လျော့နည်းလာခြင်း၊ အာမခံပေးချေမှုတောင်းဆိုမှုများနှင့် ပစ္စည်းအသုံးပြုနိုင်မှု ရပ်ဆိုင်းမှုကာလများ ၄၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်း လျော့နည်းလာခြင်း၊ ကိုက်ညီမှုအတွက် ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း မူဝါဒများဖြင့် ပစ္စည်း၏ သက်တမ်း ၂၅ မှ ၃၅ ရာခိုင်နှုန်း တိုးတက်လာခြင်း နှင့် အသိအမှတ်ပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ရိုးရှင်းလာခြင်းကြောင့် ဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်မှု ပိုမိုမြန်ဆန်လာခြင်း တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤခန့်မှန်းချက်များသည် ၂၀၂၂ မှ ၂၀၂၄ ကာလအတွင်း ကိုက်ညီမှုဆိုင်ရာ အစီအစဉ်များကို အပြည့်အဝ အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည့် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် လုပ်ကိုင်သူများထံမှ စုစည်းထားသော ဒေတာများအပေါ် အခြေခံထားပါသည်။ ကိုက်ညီမှုအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် အရည်အသွေးမြင့်မားလာခြင်းကြောင့် တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းခြင်း၊ ဖြစ်ရပ်များနှင့် ပစ္စည်းအသုံးပြုနိုင်မှု ရပ်ဆိုင်းမှုကာလများ လျော့နည်းခြင်းကြောင့် သွယ်ဝိုက်ကုန်ကျစရိတ် ချွေတာနိုင်ခြင်း နှင့် ဈေးကွက်သို့ဝင်ရောက်မှုနှင့် အမှတ်တံဆိပ် ဂုဏ်သိက္ခာ မြှင့်တင်မှုတို့ကြောင့် ဗျူဟာမြောက် အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိစေပါသည်။

အတွင်းပိုင်း ဖျော်ဖြေရေးပစ္စည်းများတွင် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် တစ်ကြိမ်တည်းသော အောင်မြင်မှုမဟုတ်ဘဲ ဆက်တိုက်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခြင်းနှင့် မြှင့်တင်တိုးတက်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးရန် လိုအပ်သော တာဝန်ယူမှုတစ်ရပ်ဖြစ်ပါသည်။ လက်ရှိစံနှုန်းများကို မွမ်းမံခြင်းနှင့် ပေါ်ထွန်းလာသော နည်းပညာများအတွက် လိုအပ်ချက်အသစ်များ မိတ်ဆက်ခြင်းတို့ဖြင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ အခင်းအကျင်းသည် ဆက်လက်ပြောင်းလဲနေဆဲဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် လည်ပတ်သူများသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းပြောင်းလဲမှုများကို ခြေရာခံခြင်း၊ ပုံမှန်အတွင်းပိုင်း စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုနိုင်သည့်အဖွဲ့များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ အာဏာပိုင်များနှင့် ဆက်သွယ်ဆက်ဆံမှုကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မည့် ကိုက်ညီမှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များကို တည်ထောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် ကိုက်ညီမှုကို တာဝန်ပိုမိုထမ်းရသည့် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ ဗျူဟာမြောက် အားသာချက်တစ်ရပ်အဖြစ် ရှုမြင်ပါက ကုမ္ပဏီများသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အတွင်းပိုင်း ဖျော်ဖြေရေးဈေးကွက်တွင် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ထူးချွန်မှုနှင့် ပြိုင်ဆိုင်မှုကွဲပြားမှုနှစ်ခုလုံးကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

ကိုးကားချက်များ

  • IAAPA (နိုင်ငံတကာ ပန်းခြံများနှင့် ဖျော်ဖြေရေးနေရာများ အသင်း) ၂၀၂၄ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအစီရင်ခံစာ
  • GB 8408-2018 တရုတ်ပြည်သူ့သမ္မတနိုင်ငံ၏ အမျိုးသားစံနှုန်း— အကြီးစား ဖျော်ဖြေရေးပစ္စည်းများအတွက် ဘေးကင်းလုံခြုံမှု အသေးစိတ်အချက်အလက်
  • ASTM F1487-23 အများပြည်သူအသုံးပြုရန် ကစားကွင်းပစ္စည်းများအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော စားသုံးသူဘေးကင်းလုံခြုံရေး စွမ်းဆောင်ရည် အသေးစိတ်အချက်အလက်
  • ISO 13482:2014 ကိုယ်တိုင်စောင့်ရှောက်ရေး ရိုဘော့များအတွက် ဘေးကင်းလုံခြုံရေး လိုအပ်ချက်များ
  • EN 61010-1:2010 တိုင်းတာခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းအသုံးပြုမှုအတွက် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး လိုအပ်ချက်များ
  • ISO 4098:2019 အားကစားပစ္စည်း - ယေဘုယျလိုအပ်ချက်များ
  • ISO 9001:2015 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ - လိုအပ်ချက်များ